节能机械式板框压滤机特点

节能机械式板框压滤机是一种常见的过滤设备，其特点包括：

1. 结构简单：机械式板框压滤机由滤板、滤框和滤布组成，结构相对简单，易于操作和维护。

2. 过滤效果好：通过施加压力，将悬浮物质在滤布上进行过滤和分离，可以有效去除固体颗粒和悬浮物，获得较高的过滤效果。

3. 处理能力强：机械式板框压滤机的处理能力较大，可以适应不同规模和工艺要求的过滤工作，满足多种行业的需求。

4. 过滤效率高：由于施加了压力，过滤速度相对较快，减少了过滤周期，提高了生产效率。

5. 操作灵活性：机械式板框压滤机可根据实际需要进行手动或自动操作，具有较高的灵活性和可调性。

6. 适用范围广：机械式板框压滤机适用于许多行业，如化工、制药、食品加工等，用于固液分离、浓缩、脱水等过程。

需要注意的是，机械式板框压滤机在操作时需要控制好过滤压力和过滤速度，避免过大的压力对设备和过滤布造成损坏，并根据工艺要求及时清洗和维护设备，以确保其正常运行和延长使用寿命。

节能机械式板框压滤机操作规程：

1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量，压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。

2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。

3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。

4、滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。

5、所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。

6、电控箱要保持干燥，各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。