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节能机械式板框压滤机是一种常见的过滤设备,其特点包括:
1. 结构简单:机械式板框压滤机由滤板、滤框和滤布组成,结构相对简单,易于操作和维护。
2. 过滤效果好:通过施加压力,将悬浮物质在滤布上进行过滤和分离,可以有效去除固体颗粒和悬浮物,获得较高的过滤效果。
3. 处理能力强:机械式板框压滤机的处理能力较大,可以适应不同规模和工艺要求的过滤工作,满足多种行业的需求。
4. 过滤效率高:由于施加了压力,过滤速度相对较快,减少了过滤周期,提高了生产效率。
5. 操作灵活性:机械式板框压滤机可根据实际需要进行手动或自动操作,具有较高的灵活性和可调性。
6. 适用范围广:机械式板框压滤机适用于许多行业,如化工、制药、食品加工等,用于固液分离、浓缩、脱水等过程。
需要注意的是,机械式板框压滤机在操作时需要控制好过滤压力和过滤速度,避免过大的压力对设备和过滤布造成损坏,并根据工艺要求及时清洗和维护设备,以确保其正常运行和延长使用寿命。
节能机械式板框压滤机操作规程:
1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量,压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油,灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。
2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油,严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油,严禁在压紧状态下再次启动压紧动作,严禁随意调整电流继电器参数。
3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过,压紧或退回时必须有人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。
4、滤板密封面必须清洁无褶皱,滤板应与主梁拉垂直且整齐,不得一边偏前一边偏后,否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。
5、所有滤板进料口必须清除干净,以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
6、电控箱要保持干燥,各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线,以防短路、漏电。
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