遵化市板框压滤机

遵化市板框压滤机

板框压滤机常见故障机除方式

板框压滤机的运营性能在多种压滤机中还是较为稳定，其构造与工作原理简单，故障率也非常低。但如果因操作不当或其他原因造成故障法正常，掌握一些除的方法节省检修时间，将会大大提率。下面是明基的工程师为大家总结的板框压滤机常见故障及除方式。

1、油压不足。当发现油压不足时，可能如下原因：溢流阀调整不当、阀内漏油、油缸密封圈磨损厉害、管路外泄漏、电磁换向阀未到位、柱塞泵损坏、油位不够。检查出问题后对磨损部件及时更换或修补便可重新顺利。

2、滤板之间跑料。出现这种情况多是由于油压不足、滤板密封面夹杂物、滤布不平整、低温板用于

高温物料使滤板变形、进料泵压力或流量高，及时检查，做出调整或更换相应部件即可。

3、滤液不清。这是污泥污水处理担心遇到的问题之一，但也并不是板框压滤机大的问题，多和滤布关系。如果板框压滤机的滤布不适合此物料，则要及时更换。滤布皮损、开口过大、缝合处开线针脚过大，都可能造成滤液不清。所以压滤机要做工精细、材质适合的滤布，在压滤机一段时间后要检查滤布磨损情况。

板框压滤机点

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料。

遵化市板框压滤机

压滤机设备材质及构造：

     压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电系统等五大部分组成。机架多采用高强度钢结构件，，功率稳定，。滤板、滤框采用增强聚丙烯一次膜压成形，相对尺寸和化学性质稳定，强，重量轻，耐酸耐碱，毒味，所过流面均为耐腐介质。

工作原理：

      压滤机大的点就是可以进行二次干燥压榨滤饼，它滤室的殊设计，使得它可以在滤室内充满了滤饼之后，自动关闭进料阀，向滤室内通入体或液体，使得滤布膨胀变形，从而达到对滤饼的二次压榨的，进一步减少水分。

进一步的通入体，还以将滤饼之中的水分进一步降低。高压的空通过滤饼，将滤饼之中的毛细水、结构水等水分出走分离。这就是吹风干燥法。

板框压滤机维护保养

(1) 保持液压系统的整洁与稳定，严防其他杂物浸入而造成故障。

(2) 滤布要保持平整，不允许有褶皱，可视情况对滤布进行清洗。

(3) 如滤布有破漏，及时更换缝补。缝补时，应将破漏处剪掉，以防止在密封面重叠，增加滤布厚度。

(4) 定期向轴承注入润滑脂，向设备的传动链条及轨道淋油，并清除污物。

(5) 定期给液压系统补油、换油，并清洗滤油器，以保证液压系统正常工作。

(6) 液压系统油温低于10℃时，可用加热器提高油温。

(7) 不能空腹开启压滤机，否则，滤板极易被压得变形、破损，甚至会造成设备的瘫痪。

(8) 滤布作为机器设备中主要的一部分，在清洁后烘干时，千万不能让滤布太干燥。