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加药装置的组合形式主要视机组容量大小,锅炉配置的方式(二炉共用一套或单炉单套等),自动化水平的高低(自动或手动控制),加药泵种类的选用(交流或支流马达,或产泵)灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工化的整套装置,大大减少了设计和现场安装的工作量。单元组合装置各部件材质,主要分为不锈钢,碳钢,和碳钢衬胶等几种形式,视用户需要而定。
分类
1、炉水加磷酸盐:
磷酸盐溶液的配制图所示磷酸三钠直接加入溶液箱搅拌配置外,亦可单设4m3的溶解箱,经先循环搅拌后,再进入溶液箱的配制方法.
加磷酸盐量的控制除手工控制外,亦可进行:依据炉水磷酸根表的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加磷酸盐泵的量达到自动加药的.
2、给水、凝结水加氨:
氨液的配制除手工配制外亦可进行:当溶液箱液位低于设定值时,自动开启凝结水电磁阀高液位时关闭,在溶液箱出口管道上安装的导电度仪表的测量值,控制进氨阀门开启,当浓度为±1相当于450 us/cm的导电值,自动关闭进氨阀,完成配药过程.
加氨量的控制除手工控制外,亦可进行:依据给水导电度(或PH值)的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加氨泵的加氨量达到自动加药的.
3、炉水磷酸盐协调控制:
在以除盐水作为补给水的高参数,大容量汽包锅炉中,即使炉水中保持合适的PH值,又防止产生游离NaOH,兼防垢功能,这就是炉水磷酸盐协调处理的,在炉水PH,PO3-符合部颁规准前提下又使炉水中游离NaOH的水质工况是靠向汽包内添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液来实现的.两种配方的选择主要由锅炉炉水水质决定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通过PH和PO3-的测量,查表得到的.
由于可靠的磷酸根和PH测量仪表,微机软件技术的开发,及良的电控加药计量泵的,使得炉水磷酸盐协调处理成为可能,并*解决了传统磷酸盐处理存在的主要问题.
加药装置性能特点:
1、基本型仪表系统集成(在线分析仪表+传感器组态+PLC功能+应用软件)。
2、系统自动排污加药,减少人力资源。
3、无液流及低液位声光报警,系统运行安全可靠。
4、旁流式取样测量方案,施工简单,便于维修。
5、拼装灵活性,为建成系统进行补充配套提供了便利。
6、微流量多功能流通装置,仅需少量液流。
加药系统的各种药剂的配比和投加方式:
废水治理工程投加药剂,絮凝剂、混凝剂 分别叙述如下:
1)混凝剂 药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。
配药方式:按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水或1份药7份水。,药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
加药装置的组合形式
投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方式:用专门配置的加药系统,计量泵投加,也可在池内直接投加。
2)絮凝剂 药剂名称:三号絮凝剂(聚丙酰胺PAM)。
配药方式:按重量浓度的1%-2%配置,即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器,至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方式:用专门配置的加药系统,计量泵投加。
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