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滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
收尘：废气通过进气口进入除尘器，经过缓冲器后进入滤筒室。
过滤：废气中的粉尘被滤筒表面的滤布拦截，较大的粉尘被直接落入灰斗。
清灰：随着时间的推移，滤布上积累的粉尘越来越多，增大了阻力，使得废气通量减小，为了保证除尘效果，需要定期清灰。滤筒除尘器采用脉冲清灰技术，即通过压缩空气将滤筒表面的滤布快速膨胀，抖落积尘，将灰尘落入灰斗。
工业滤筒除尘器设备滤筒除尘器通过滤筒上的滤布对废气中的粉尘进行过滤，通过定期的清灰，保持滤布的清洁，从而保证除尘效果。该设备具有结构简单、操作方便、维护费用低等特点，广泛应用于各种工业领域的粉尘处理。
工业滤筒除尘设备含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
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