蓄热式催化燃烧装置

rco蓄热式催化燃烧当含有机废气的空气经过加热器加热后进入净化室时，一部分热量被预热室内的活性炭所吸收而传递给床层材料；另一部分能量则通过催化剂的作用使有机废气发生氧化反应并分解成二氧化碳和水蒸气等无机物。

当含有机废气的空气经过加热器加热后进入净化室时，一部分热量被预热室内的活性炭所吸收而传递给床层材料；另一部分能量则通过催化剂的作用使有机废气发生氧化反应并分解成二氧化碳和水蒸气等无机物。

1、工作原理：

（1）当含碳化合物（VOCs）从进气口进入时，由于气流速度降低及温度上升等原因导致其浓度增大到一定程度时（一般大于0.5mg/m3），此时催化剂就会发挥作用将有机物转化为水和二氧化碳排出系统外。

（2）在低温下活性炭对有机物的吸附能力很强且不易流失，所以通常采用多级吸附来延长使用寿命并使效率提高；同时为防止堵塞活性炭床层或影响换热效果应定期更换活性炭包覆层及活性碳颗粒。

（3）在高温状态下进行氧化反应生成的高温气体由排气筒经风机排入大气从而起到回收余热的目的。

（4）为了保证系统的安全运转以及达到较高的脱除率应在系统中设置安全阀以防止超压损坏设备甚至造成人员伤亡事故的发生。

（5）根据工艺流程不同可采用不同的蓄热体材料作为载体用于载体的材质主要有蜂窝陶瓷、金属网板、不锈钢丝网等多种类型。

适用范围：

RCO处理技术适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆涂料、涂装喷漆、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。

rco蓄热式催化燃烧优势：

1、RCO工艺采用高效催化剂，中低温氧化分解，升温时间短，排烟温度低；

2、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点；

3、RCO净化效率高；

4、RCO具有运行费用低、操作简便、维护保养易等优点；

5、整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；

6、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的；