行车式刮吸泥机工作原理

行车式刮吸泥机工作原理

行车式刮泥机主要由传动装置，从动轴装置、主动轴装置、调节装置装置、托架、电控箱等部件组成。 刮泥机与行走电机中各司其职，互不干涉，刮泥机底部配水下行走轮结构，从而中的平稳，两个行走电机采用同步电机，从而了两边的行走平稳。

本设备用于污水处理圆形二沉池，将沉降在池底的污泥刮集至一组沿半径方向布置的吸泥管管口，再通过泥管出，以便污泥回流或浓缩脱水；此外，还可以撇除液面浮渣。

构造及工作过程

本设备如图所示由工作桥、泥槽、吸泥管系统、虹吸抽空系统、回转轴承、驱动装置、撇渣装置、集电器、控制箱等组成。

工作桥由置于周边的驱动装置带动，绕池轴线旋转，沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在负压的下，污泥经吸泥口、输泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。每个吸泥管上端设调节器，以调节各吸泥管的流量分配。同时，液面上的浮渣向随工作桥旋转的撇渣板和周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中，直至其封闭边—刮渣摆臂。当摆臂抵达集渣斗时，由摆臂上的刮渣板刮集至集泥斗（篮）。

操作程序：

接通电源：合上电源开关QF，电源指示红灯HR亮。

1）手动方式：将开关SA置于“手动"（左旋45°）挡。

Δ 按抽真空按钮ST2，抽真空信号灯亮。

Δ 吸泥机形成虹吸，按抽真空停机按钮SP2，抽真空信号灯灭。

Δ 按起动按钮ST1，吸泥机信号灯亮。

Δ 按停止按钮SP1，吸泥机停机，信号灯灭。

2）自动方式：将开关SA置于“自动"（右旋45°）挡。

由PLC工作站发送指令以控制吸泥机的。

性能结构：

1、刮泥桥的构成包括驱动电机、齿轮传动装置、旋转的桥体、浮渣刮板、刮泥装置和部必要的附件和紧固件。
2、走道板为钢制网格平台。桥由支座固定支撑在砼支墩（砼进水筒）上，在砼池壁墙上由两个行走轮支撑。
3、刮泥桥为双（单）周边驱动，驱动机械包括电机，减速箱为摆线针轮减速箱，采用SEW或JIE或BONENG产品。电机通过链条和链轮与主动轮连 接，驱动装置包括可以预调的转矩限制装置，以防止负荷情况下损坏整个机械、在电机负荷时，一个限制开关可以停止电机工作。电机为防风雨型，电机功率为 0.55KW，电压380V，频率50HZ。

4、转轴包括一回转盘和一个垂直轴并带锚销。供电通过地下电缆致到滑环，并沿着桥到驱动电机，集  电装置在安装时滑环在水平信置、且电刷宽度在滑环的宽度范围内，两组刷握对称安装，刷握线沿走道线布置，刷握间及集电环间的绝缘材料的抗漏电强度 符合中的VI级规准。
5、桥的末端装铰链式刮板装置，这样了当刮板刮过浮渣斗壁的上方时，刮板、浮渣挡板和浮渣斗臂之间保持连续的接触，刮板外部末端一氯丁橡胶耐磨带，了刮板与浮渣挡板接触并位于底边之上。当刮板与浮渣斗壁接触时，浮渣被刮板刮过斗壁，并落入浮渣斗中。

行车式刮吸泥机工作原理

6、在桥的两端出水渠上方，安装尼龙清洁刷，随桥的旋转自动清刷出水渠两侧内壁。清洁刷的制作和出水渠断面相匹配，能进行一定范围的调节，并便于更换。  
7、浮渣斗由池壁提供促够的支撑，浮渣斗能过一条管道将浮渣到池外的浮渣井。浮渣斗用3㎜不锈钢板制成，尺寸根据沉淀池和刮泥机定。

安装要求：

1回转支承座安装时三个调整螺钉调整其高度和水平度，支座底面与筒的间隙不小于50mm，支承面在100mm范围内水平度为0.10，部范围内不过0.30；

2回转支承座定位后，在其底面与筒面的间隙中用混凝土填充，固结后在收紧螺栓；

3池底面二次混凝土应在吸泥机试转后施工，为吸泥效果，池底二次混凝土面应在吸泥机转动（人力）时以木刮板找正；

4出水堰、浮渣挡板、泥罐应在吸泥机试转后安装，其必须与吸泥机重合，以、撇渣可靠，且不存在漏渣现象；

5吸泥机所车轮必须同时着轨，其轮轴心线应对准支座的；

6吸泥机沿圆周行走时应灵活、均匀、平稳，传动系统冲击和振动；不允许与池侧、底面擦碰；

7减速机按说明书的要求注油；

8回转轴承待设备安装调整后，滚动体内加注耐水润滑脂。

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