耐磨液压油滤油机特点

耐磨液压油滤油机产品优势：

1、加热均匀：低密度负荷加热系统采用低密度循环炭纤维加热技术，油质裂解、加热均匀、油温稳定。且设备加温属于自动恒温控制，省电省时。

2、自动化控制：本机采用自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护等 以及的配置，保证设备在运行中不会喷油，安全稳定运行。

3、联锁保护： 过载保护、超压报警停机保护、过载保护、缺油保护，喷油保护、相序保护等保证了整机长时间可靠运行。

4、人性化指示：自动化设计，且有油温、压力、真空度、滤芯污染度、运行状态等指示。标示简洁清楚。

5、现代化设计：本机净油工艺设计，与液压油箱(油站)工艺连接可匹配在线处理也可离线处理，自动化程度高，可实现无人值守运行。设备结构紧凑，移动灵活方便。

6、控制酸性形成：酸是水与系统中生成的金属颗粒相互作用形成的。通过有效除杂除水脱气，减少空气混入，阻止酸性的形成。将油液氧化降到小，保持油品的润滑性能，提高系统可的靠性，延长油液的使用寿命。即检测中发现油中酸值已经超标，可通过配合使用KBZ再生除酸装置，使其恢复到范围值内。

耐磨液压油滤油机的工作机理是通过物理过滤的方式去除液压系统中的杂质和污染物。液压油滤油机通常由滤芯、滤筒、进出口管路以及泵等组成。

当液压系统中的液压油被泵送至滤油机时，首先经过进口管路进入滤筒内部。滤筒内装有滤芯，滤芯的材料通常是纤维素或金属丝网等。液压油通过滤芯时，滤芯会阻挡并捕捉其中的固体颗粒、杂质以及其他污染物。

随着液压油通过滤芯的过程，纯净的液压油会通过滤芯的孔隙进入滤筒的内腔，并通过出口管路返回到液压系统中供应使用。而被滤芯阻截的固体颗粒和污染物则留在滤芯上形成沉积物。随着时间的推移，滤芯上的沉积物会逐渐增加，导致滤芯的阻力增加。

为了确保液压系统的正常运行，滤芯需要定期更换或进行清洗。当滤芯的阻力达到一定值时，液压油滤油机通常会发出警报或自动停止工作，提醒用户需要维护和更换滤芯。

总之，液压油滤油机通过滤芯对液压油进行过滤，去除其中的固体颗粒、杂质和污染物，确保液压系统中的液压油保持清洁，提高系统的可靠性和寿命。