HT-201AA 主动进气格栅碎石冲击试验台

徽涛主动进气格栅碎石冲击试验台操作流程

3、概述

   适用于主动格栅碎石冲击性能开发与OTS试验。

4、适用标准

4.1  主动格栅供货技术条件

室温下，在距离主动进气格栅900mm处，直径6mm或者直径18mm铝件的圆滑石子以100km散射状冲击主动进气格栅，发射量0.8kg/min。发射1h后，主动进气格栅保持正常工作。

5、供应商资质要求

供应商必须与用户进行过充分、深入的技术交流，供应商的技术方案得到用户的认可。

6、供货范围

7、工作条件

7.1 使用温度：室温

7.2 电源供给：交流/单相 220V±15% /50Hz

7.3 压缩空气压力：0.4MPa～0.8MPa（用户或者买方自配或者自配更高压力满足测试条件）

8、试验范围及标准

碎石冲击试验，JX3623006—2023

9、技术要求

9.1 核心参数

9.1.1碎石直径6mm或者直径18mm铝件；

9.1.2压力调节范围0-1000kPa；

★9.1.3速度调节范围≥120km/h；

9.1.4发射量调节范围≥1kg/min；

★9.1.5发射角度调节范围45和90°。

9.2整体附属功能

9.2.1 试验台具有三色提示灯和声音报警功能。设备正常运行时提示灯显示绿色；设备通电但未运行时显示黄色；当设备出现故障时，设备发出声音警报，设备指示灯提示红色。三色提示灯位于控制柜上方

9.2.2 系统能够识别设备的运行、停止、故障三种状态，并将信号通过符合TCP/IP协议的网口传输到监控中心及钳工休息室。

9.3 结构

9.3.1设备需配备试验件运动机构，要求为：

l 满足试验件正面全尺寸被碎石均匀冲击的试验要求；

l 具备上下平动、左右平动和试样角度运动；

l 驱动方式为电驱动，且软件控制；

l 耐碎石冲击，需特殊注意电机、传动装置、导轨、电缆等的防护。

l 具体参数见下表：

9.3.2 设备需配备试验件安装通用夹具，要求为：

l 满足最大尺寸800mm*600mm*300mm试验件安装需求（可根据客户选择其他规格）；

l 试验件厚度尺寸范围为50mm-300mm，要求厚度方向可进行调整（允许手动调整），以满足试验件距离碎石冲击枪口为900mm（可选择其他距离）；

l 试验件安装操作简便，充分考虑取入取出，对准，调整等操作过程；

l 耐碎石冲击；

l 稳定可靠，试验过程及试验件运动过程中不会发生脱落，抖动等不良现象；

l 装夹过程不破坏试验件，不会使试验件产生变形或其他影响试验结果的不良现象。

9.3.3 设备需配备试验仓，要求为：

l 便于试验件的安装和试验件运动机构的检修；

l 耐碎石冲击。

9.3.4 设备需配备进料系统，要求为：

l 碎石是直径为6mm或者18MM铝件且存在尖角的不规则石子；

l 下料速度（喷射量）范围为：0-1kg/min左右，调整方式为电控软件调整；

l 人工向料斗中上料每次至少20kg；

l 碎石从料斗进入喷射器的过程需匀速，不得发生卡滞、堵塞、下料速度过快等不良现象；

9.4安全保护措施

设备需包括但不限于以下安全保护措施

l 试验件运动机构需具备机械限位、电限位（接近开关）；

l 试验件安装通用夹具需具备试验件位置检测传感器，以确保试验件安装到位；

l 试验仓需具备安全门锁；

l 收集仓需具备位置检测传感器，以确保收集仓安装到位；

l 设备整体需有急停按钮。

9.5软件功能

9.5.1反馈信息（通用）：

l 设备状态（指示灯）：安全门锁关闭状态、收集仓位置状态、试验件安装到位状态、上电状态、碎石状态（是否有待喷射碎石）等。

9.5.2手动试验：

l 试验参数设置：发射量、喷射压力、喷射速度。（喷射压力，喷射速度两种控制方式，二选一）

l 碎石喷射手动控制：点动喷射。

l 试验件运动机构手动控制：一键寻零，点动运动。

9.5.3自动试验：

设置信息：

l 试验参数设置：累计时长、发射量、喷射压力、喷射速度。（喷射压力，喷射速度两种控制方式，二选一）

l 冲击状态设置：碎石每次喷射时长、碎石喷射间歇时长、碎石累计喷射时长。

l 运动参数设置：运动速度、旋转速度。

l 试验件姿态设置：试验件角度。

l 试验件尺寸设置：试验件长宽尺寸。

功能：

l 试验开始、暂停、继续、急停、结束；

l 试验件运动或调整姿态过程时停止喷射，试验件运动结束或调整姿态结束后继续喷射；

l 根据设置的参数自动生成试验件运动轨迹并执行；

l 根据设置的试验信息，自动完成试验；

l 根据报警信息自动停止试验；

l 试验过程，碎石必须均匀冲击试验件全部试验面（应避免试验件局部受冲击多，局部受冲击少）。

徽涛主动进气格栅碎石冲击试验台操作流程