全自动二极反渗透纯水设备,食品饮料用二级反渗透纯水机

一、全自动二极反渗透纯水设备,食品饮料用二级反渗透纯水机​工艺流程：

原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透装置​

二、全自动二极反渗透纯水设备,食品饮料用二级反渗透纯水机​工艺说明：

1）原水箱：外网来水的贮存, 为保证进水压力稳定，配有高低水位控制器，当水箱低于设置的水位时，后端系统会自动停机，从而确保水泵因缺水而烧坏；

2）原水泵：为了保证给予原水一定的压力供给，泵设置过载保护器，后续系统控制泵的运行，同时又是过滤器反冲洗泵，作为过滤器反洗动力；

3）石英砂过滤器：可有效除去水中大部分悬浮物、泥沙、不溶性胶体及藻类物质，降低SDI（污染指数）值。净化进水水质，出水浊度≤5NTU；

4）活性炭过滤器：用于吸附进水中吸附异色、异味、余氯及部分有机物，可有效降低COD（化学需氧量）。一般自来水管网末端余氯含量约为0.5mg/L,经活性炭过滤器吸附后，水中的余氯去除率为99.9%,防止余氯对反渗透膜产生氧化分解作用；

5）软化过滤器：通过离子交换去除水中的钙、镁等结垢离子软化水质，有效降低原水硬度,防止生成沉淀或结垢以保护RO膜，延长反渗透膜的使用寿命；

6）保安过滤器：截留过滤器产水中泄露的大于5μm的杂质，防止颗粒对反渗透膜表面的划伤及造成的机械堵塞保证系统水质；

7）PH调节加药装置：加药装置的作用是为系统投加适量的NaOH，调节二级反渗透进水的PH值，以提高二级反渗透的产水量及产水水质；

8）一级/二级高压泵：高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力,保证反渗透膜的正常运行。根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量，一级及二级反渗透分别设立一台高压泵为一级反渗透、二级反渗透提供压力；

9）反渗透装置：经过预处理后合格的原水进入置于压力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入RO水箱。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门、监控仪表及程控操作系统，它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行,反渗透几乎去除水中可溶性物质，使一级反渗透出水水质电导率≤20μs/cm，二级反渗透出水水质电导率≤5μs/cm；

10） 中间水箱：储存一级RO产水，为后续二级反渗透装置提供缓冲，配有高/低水位控制器，当水箱满水或缺水时，依照某个指令系统会自动停机或启动，从而确保整套净水系统实现自动化控制；

11） 纯化水箱：储存二级RO产水，采用不锈钢双镜面无菌水箱，配有高/低水位控制器，当水箱满水时，依照某个指令系统会自动停机或启动，从而确保整套系统实现自动化控制；

12）自动低压冲洗和在线化学清洗装置：当组件膜面受给水污染时，可对反渗透装置进行化学清洗。同时，为防止膜面污物的积累，每次启动时或每连续运行2小时自动对膜表面冲洗30s，可以有效防止膜面污染，延长其化学清洗周期和膜使用寿命。化学清洗装置用于RO膜的定期化学清洗，以延长RO 膜的使用寿命；

13）纯水输送泵：给纯净水输送增加压力；

15）UV紫外线杀菌器：杀灭细菌及分解残留的臭氧；

16）电控系统：选用优质国产电器元件实现自动与手动结合的运行控制模式，各部件连锁保护，并设有进水电导率、产水电阻率等在线监测等装置。当系统供水不足等系统自动作出相应的动作。

相关搜索：水处理行业中各种水质标准 ​ 二类医疗器械中体外诊断试剂工艺用纯化水要求及工艺用水验证要点 ​