产品详情
相控阵成像技术已由基本的扇扫发展成为真实几何结构位置仿真工艺成像，将信号多次波叠加覆盖检测区域的三维、3D仿真工艺成像，通过仪器内置的30多种专业的实时检测应用软件快速实现，检测技术人员可根据检测对象选择不同的工艺软件，输入几何结构信息，即可实时生成被检工件的工艺模拟图，确保声束的99%覆盖与耦合状态，检测结果自动生成数据列表及相控阵成像技术已由基本的扇扫发展成为真实几何结构位置仿真工艺成像，将信号多次波叠加覆盖检测区域的三维、3D仿真工艺成像，通过仪器内置的30多种专业的实时检测应用软件快速实现，检测技术人员可根据检测对象选择不同的工艺软件，输入几何结构信息，即可实时生成被检工件的工艺模拟图，确保声束的99%覆盖与耦合状态，检测结果自动生成数据列表及三维3D检测报告。三维3D检测报告。
符合标准
本设备符合以下标准：
美国 ASME 标准 2541 –手动相控阵超声检验的使用
美国 ASME 标准 2557 –第 4 章手动 S-扫查相控阵超声检验的使用 美国 ASME 标准 2558 –第 4 章手动 E-扫查相控阵超声检验的使用
美国材料实验协会 ASTM 1961– 06 –使用带聚焦检测装置的带状识别机械化超声检验环型焊缝的标
准实施规范
美国 ASME 标准 Section I –锅炉及压力容器规范第Ⅰ卷 动力锅炉建造规范
美国 ASME 标准 Section VIII, Division 1 –ASME 锅炉及压力容器规范第Ⅷ卷 1 压力容器建造规则 美国 ASME 标准 Section VIII, Division 2 –ASME 锅炉及压力容器规范第Ⅷ卷 2 压力容器另一规则
美国 ASME 标准 Section VIII Article KE-3 – 焊缝检测及验收标准
美国 ASME 标准 2235 Rev 9 –以超声波检测代替射线检测 欧洲标准 1714:1998 –焊缝无损检验 焊缝超声检验
欧洲标准 1713:1998 –焊缝无损检验 超声检验 焊缝的迹象表征
英国标准 7706:1993 –用于缺陷探测、定位和定量的超声时间渡越衍射(TOFD)法的校验和调整指南 欧洲标准委员会 CEN/TC 121/SC 5/WG 2 N 146 –TOFD 技术用于焊缝检测
美国材料实验协会 ASTM E 2373 – 04 –超声时差衍射技术(TOFD)标准
欧洲标准 583-5:2001 –无损检测 超声检测 不连续性的特性与尺寸 欧洲标准 583-2:2001 –无损检测 超声检测 灵敏度和范围设定
德国 Appendix 1 to AD-Merkblatt HP5/3 标准 — 压力容器及焊缝的无损检测方法要求
产品特点
多达256个通道供相控阵探头使用
多达32个通道供传统超声波探伤与TOFD检查使用
并行A/D转换和时时数字相位与相控阵信号
可对256个收发单元进行独立设置
可通过以太网进行远程控制
模拟各单元的声束轨迹、位置及其图形显示
可以实时的条形图显示完整的原始A超信号
具备符合IP67标准的旅行箱供扫描器或爬行器使用
不必使用大量的探头连线
可配备坐标编码器
发电机及控制接口
技术参数
一般数据
计算机CPU： AMD LX 800 - 500MHZ
内存： 512M
闪存： 4G
接口： 以太网
操作系统： 内置Windows™XP
外壳： IP 67 坚固的铝盒可安装在扫描器或牵引器上
编码器接口： 增加了TTL编码器
电机控制输出： DC电源/RS 232 控制-步进电机
各类探头单通道脉冲接收器
脉冲类型： 双极矩形波
上升时间/下降时间： ≤7.5 ns (上边缘10-90% /下边缘90-10%)
脉冲振幅: 可调整(12 个级别) 50V..300 V 震荡总振幅在50 Ω之内
半波脉冲期间： 10..00 ns 微调步进为10ns
探头模式(只为常规脉冲回波和多通道TOFD检测): 单晶/双晶
脉冲重复频率： 10... 5000 赫兹可调控分辨率为1赫兹
增益： 0... 110 dB 可调控分辨率为0.5 dB
的低噪声设计： 85 μV震荡总振幅涉及到80 dB增益/25MHz带宽
频带： 0.2..25MHz带宽
相控阵探头发射信号
相位： 0..00 μs可调控分辨率为5ns
发射孔径： 1..4 / 128 / 256 -根据通道的总数设置相控阵探头
A/D 转换和DSP
A/D 转换： 并行100 MHz 16 bit
相位： 时时 0..00 dB 可调控分辨率为5ns
叠加后的相控阵信号： 时时
接收孔径： 1..4 / 128 / 256 -根据通道的总数设置相控阵探头
数字式过滤器： 32 轻拍冷杉带通行证以可控制的更低和上部频率极限
(为被逐步采集的列阵和常规脉冲回波和TOFD通道)
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