纤维转盘过滤器是高效的过滤器之一。处理效果好、出水水质好、运行稳定。
一、概况:
随着社会经济的快速发展,工业化和城市化水平的不断提高,水体污染问题越来越严重,致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加突出,为适应水环境保护工程新的要求,国家对城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)重点工程实现一级标准的A标准,常规的深度处理工艺流程主要有如下的处理方案:
1、混凝、沉淀、过滤处理+消毒
2、进行微絮凝反应+过滤处理+消毒(或管道混合+过滤处理+消毒)
3、进行膜处理即微滤+反渗透双膜法处理+消毒
4、进行微絮凝反应+转盘式微过滤器处理+消毒
从以上四种处理方案均可达到深度处理要求,第1、2处理方案出水水质好,运行稳定,但占地面积大,投资较高,需增加一级水泵提升,运行费用大,管理较复杂。第3方案出水水质好,占地面积小,但投资较高,运行费用大,特别是更换膜材料时,经常费用大。第4方案是近几年来国外在深度处理采用的一种新工艺,该工艺具有投资较省,污水不需提升,运行费用低,占地面积小,管理简单,特别适用于城镇市政污水的深度处理及升级改造处理方案,对污水进行精细过滤,去除悬浮物SS,CODcr、BOD5和总磷,出水均可达到一级排放标准的A标准。通过实际生产运行,一致出水水质好、效果稳定、运行费省、管理简单。
二、应用领域:
1、现有污水处理厂升级改造:由一级B提升到一级A标准排放
2、工业生产回用水:钢厂、电厂循环冷却水
3、城镇杂用水回用
4、造纸、印染工业用水
5、水产养殖等水处理
三、特点:
1、设计坚固紧凑,使用寿命长,一般都用304不锈钢或316L不锈钢制成。
2、占地面积小(利于升级改造项目),与砂滤池相比占地面积小75%。
3、设计简洁,水头损失小,大大降低能耗。
4、操作和维护简单,全自动运行,无需专人看管。
5、前期投资和运行成本都大大低于其他工艺。
6、出水水质稳定。
四、工作原理:
纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围,并与中心转鼓具有连通孔。原水(污水)由中心转鼓的一端开口流入转鼓内,并通过连通孔进入各转盘,转盘两侧装有过滤布,过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成,过滤孔径小可达10μm。原水通过过滤布过滤后,清水流出过滤布,从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。
纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质,滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成,具有高精度、高通量、高强度,聚渣能力强等特点。过滤精度高可达到10um,单位面积通量高达到76L/s·m2(@300mm静水压头),可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力,有效提高反洗效果。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。
原水由中心进水管路进入中心转筒,并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内,滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布,原水通过滤布过滤后,清水流出滤盘,从出水堰排出系统。随着过滤的不断进行,滤布内侧被截留的杂质不断增加,流出滤盘的清水逐渐减少,盘内水位不断上升,当滤盘内液位达到设定值的时候,转筒开始转动,由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面,杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽,进入排泥管道进行外排。随着冲洗的不断进行,盘内水位不断下降,达到设定的液位值时,反冲洗自动停止,转筒也停止转动,系统重新进入静止过滤过程。
反洗阶段不影响装置的运行,过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。
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