产品详情
江苏 生物除臭 废弃处理设备 定制:
本净化装置成套系统是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。
本净化装置处理流程包括三部分:干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程;
1、干式过滤器:待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器,可过滤废气中的颗粒物及粘性成分,延长活性炭的吸附周期及使用寿命;
2、吸附气体流程:利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空;
3、脱附气体流程:当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上于250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
江苏 生物除臭 废弃处理设备 定制:
一、设备概述
低温等离子是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
二、设备应用范围
1)主要运用于化工、造纸业、制药业、食品业、轮胎及橡胶生产厂、汽车生产、油漆喷涂、污水处理、污泥废气处理、垃圾处理废气、皮革业、印刷业、香料生产业、饲料及饲养场、农药生产以及烟草业等等多个领域的异味和恶臭处理。
2)涉及气体物质多达900多种,主要包括:硫化氢、氨氮类、硫醇类、硫醚类、吲哚类、苯类、硝基类、烷烃以及醚类等。
三、设备原理
过程一:高能电子的直接轰击
过程二:O原子或臭氧的氧化O2+e--2O-
过程三:OH自由基的氧化H2O+e--OH+H H2O+O--2OH H+O2--OH+O
过程四:分子破片+氧化的反应
低温等离子废气处理设备技术优势
1)介质阻挡放电产生电子能量高,低温等离子体密度大,可达到常用等离子技术(电晕放电)的1500倍,几乎可以击碎所有有机废气的分子链。
2)技术反应速度快,气体通过反应区的柳树达到3-15米/秒,也可达到很好的处理效果。
3)自动化程度高,设备启动、停止十分迅速、随用随开,对于部分不连续产生废气的收集点,可以循环启停节约成本。
四、产品结构特点
1)净化效率高,性能稳定;
2)设备风阻低≤400Pa,无需加人抽风设备,投资低;
3)运行成本低,耗电小;
4)维护保养简便,费用低,每使用60天为保养清洗期;
5)安全可靠,设备采用敞开式排放形式,不设封闭高压,高温区;
6)使用寿命长,安装简便,操作过程实行全自动化;
7)使用寿命长,安装简便,操作过程实行全自动化;
8)处理风量5000-200000m3/h以上(可根据客户实际要求尺寸订做)
该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作
*您想获取产品的资料:
个人信息: