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制氮机大家都比较清楚,主要是生产氮气的一种机械设备。然而制氮机在使用的时候是需要配套的空压机使用的。那么制氮设备配套空压机应该如何进行选择呢,下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 制氮机对压缩空气的要求是:压缩空气含油量必须小于0.003ppm,压缩空气的出口压力必须控制在0.75Mpa到1.2Mpa之间,由于压缩空气从空压机系统到制氮机系统的过程中有压力损失,所以我们空压机一般配套0.8Mpa的。 制氮机的工作原理是变压吸附式,所以空压机的压力相当重要,这就决定了制氮机氮气的品质的好坏,但也不是说压力越大越好,压力到1.2Mpa时,就会导致分子筛粉碎,所以必须小于1.2Mpa,一般选择螺杆式空压机,活塞机的出口温度高,含油量也高,这对于我们制氮机的分子筛的使用寿命直接影响,并且空气后处理设备滤芯更换也比较频繁,三大进口品牌进口空压机的含油量一般控制在小于3PPm之内,国产空压机含油量高,出口温度也高,对制氮机分子筛的使用寿命大大打折。 制氮机进口分子筛的市场价格一般为150元每公斤,综合考虑后期维护费用与信价比的话,在选择空压机时选择进口螺杆机,但对于小立方制氮机,就可以选择国产空压机。制氮机氮气纯化是根据钯催化剂不需要活化的特性,利用催化特性在制氮机产生的氮气中加氢来去除所含的氧,工作流程是氢气经流量计进入管道同时结合原料氮气一起进入除氧器,再与钯催化剂进行充分化合,生成水汽由大量氮气带离除氧器,进行逐步冷却。就使得氮气中水分被 分子筛物理吸附而消除,制氮机纯化后氮气经氮气出口阀输出。另外在制氮机纯化装置管道上的取样阀处,可连接微氧仪和微水仪进行检测。
短程分子蒸馏设备的物理过程及构造设计短程分子蒸馏设备在使用时采用其真空以及低蒸馏温度,设备可以短停留时间,整个设备高蒸发效率,在使用时可以连续蒸馏过程,短程分子蒸馏设备对于高分子量沸点以及热敏性以及易氧化的物料进行分离。 短程分子蒸馏设备可以在一定程度上有效的去除其液体中的低分子物质,比如其臭味以及有机溶剂,设备有选择的蒸出目的产物,去除其他杂质,因此被视为天然品质的保护者和回归者。 短程分子蒸馏设备在使用时能够实现其传统分离方法没有办法进行实现的物理过程,因此在这些高价植物料的分离上被广泛的用作脱臭、脱色及提纯的手段,蒸发器壁面自清洁,污染较小,清洗容易。 短程分子蒸馏设备会有效的在刮板蒸发器的基础上在内部会安置一个冷凝器,在使用时当进料混合物受热后某轻物质分子运动到一定的距离时会有效的碰到冷凝器即被凝结成液体分离出来。 短程分子蒸馏设备中由于其轻物质汽相在内部即被冷凝,这样就会使得真空压降小可在一定程度上保持设备内会较高额真空度,短程蒸馏特殊的构造设计,允许操作压力达到低的操作真空,实验规模的设备真空可达0.1Pa, 短程分子蒸馏设备在进行操作的过程中其温度是远低于物料的沸点,由于其设备采用其中心冷凝,物料流动截面积等于蒸发表面,这样就会使得蒸发器以及冷凝器之间存在轻微的压降。
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