东莞制氮机-化纤吸附式制氮机-瑞宇制氮设备供应商

制氮机在社会上应用已经十分广泛了，大家也都比较熟悉。然而随着制氮机技术的不断成熟，但是影响制氮设备使用寿命的因素也是很多。很多用户在使用的时候也都想着办法提升制氮设备的使用寿命，那么在提升制氮设备的使用寿命的同时也是有一些地方是需要注意的，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大 。 开始检测氮气纯度。在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。 根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为 0.6-0.8MPa 左右。关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。 为了使制氮机能正常稳定运行并尽可能延长设备的正常使用期限，对制氮机应加强日常检查和周期检查，发现故障，及时排除。

1、氢气压力低 氢气压力低，甚至没有压力。氢气流量大，需要检查仪器是否泄漏。用盲螺母关闭仪表后面的氢气出口，启动机器，观察流量指示器是否归零。几分钟后，流量不会下降到更小或零，表明仪器本身漏气。一般情况下，检查干燥剂瓶上盖的橡胶面是否与干燥剂相连，干燥剂底座的0型环是否断开。否则，说明后面连接的仪表有泄漏。 2、氢气流量小 氢气发生器使用时，流量下降，氢气压力下降，说明电解液需要更换。将原来的电解质排出，用去离子水洗涤后，取出100g氢氧化钾，溶于800ml去离子水中，加入到电解槽中。 三。流量显示与实际消耗有很大差别 如果发现流量显示与实际使用量不同，仪器背面的氢气出口由盲孔螺母关闭，启动观察流量指示为零，几分钟后流量不降低到较小的值或零，仪表本身的漏气被指示。否则，表明所连接的仪表泄漏。 4、压力超过设定值 仪器的正常整定压力为0.3MPa。当仪器启动时，必须注意压力的升高。如果压力明显大于0.3MPa，则表示压力控制器失效，电解电流失控，氢气压力无线增加损坏，压力表损坏，压力严重时电解槽损坏。在这种情况下，立即关闭电源并与制造商联系。 氢气发生器与氮气发生器的区别： 氢气发生器：具有额定容积和可确定内部空间的燃料箱。油箱设有与内部空间相连的氢气排放口。在催化反应器中填充含有储氢材料并储存在燃料箱中的催化剂。反应器设有封闭部分，可用来阻止催化剂与燃料液体的接触。与燃料液接触的开口，可根据油箱内压力的升降情况，主动调节是否制氢或停止制氢。 氮气发生器：从字面意思理解氢气发生器的作用就是产生高纯度的氮气，氮气分析仪器是变压吸附空分制氮（简称P.S.A(氮气)是一种采用进口碳分子筛(CMS)作为吸附剂的*气体分离技术，采用常压变压吸附原理(PSA)分离空气进行高纯氮气分离。