插入式电磁流量计

　　插入式电磁流量计简介

　　插入式电磁流量计是电磁流量计中的一种，适合在大口径的管道中使用。插入式电磁流量计由无需断水则可安装，用一个长杆将一个小的电磁流量传感器插入到被测量管道中规定的位置，导电流体垂直流过传感器的工作磁场时(转换器向传感器提供励磁电流时，在励磁线圈构成的励磁系统中便产生工作磁场)，相当于导体在磁场中作切割磁力线运动。目前，插入式电磁流量计在冶金、石油等行业中也有了广泛的使用，使用这种流量计，对液体可以起到一个很好的控制效果。

　　插入式电磁流量计特点

　　(1) 插入式电磁流量计在官道流量检测中，安装简单，可不断流，现场课带压开孔，具有的安装优势与价格优势。

　　(2) 适用于水，污水，酸，强碱等导电率在5us/cm以上的液体流量检测，导电率的变化不影响性能的改变，地适应流 体复杂变化。特别适用于供排水管道的流量测量。

　　(3) 流量计无机械可动部件，转换器采用优化设计，结构紧密，容易安装，转换器和传感器具有互换性，可自由变更测量 范围(0.5m/s～10m/s)。

　　(4) 流量的检测只与插入深度有关，故该流量计通用性广，互换性强。一种型号就可适用于各种规格管道的流体测量要求。

　　(5) 可与任何标准二次仪表连接。

　　(6) 4～20mA电流输出。

　　(7) 可设置脉冲输出。

　　(8) RS485接口、HART通讯协议、MODBUS协议。

　　(9) 量程自动切换功能。流量计在流量范围变化时，量程可自动切换，保证全量程范围内准确测量。

　　(10) 正反流向计算功能。用户可选择正向计量或反向计量(出厂为正向计量)。

　　(11) 上下限报警。用户可根据需要设定上下限瞬时流量，当流量超过上限或下限设定值时蜂鸣器报警或有继电器输出(用 户可选)。

　　(12) 空管报警。在工作状态下，当流量计测量管内空管，瞬时流量为零，右上角显示报警。

　　(13) 断电保护，流量计的运算结果和用户设定的参数再断电后不会丢失，EEPROM可保存设定参数和累计值。

　　(14) 小信号切除功能。用户可通过显示面板设置下限电压或下限流量，从而切除干扰小信号。

　　(15) 仪器应用“自动归零”原理，消除电化学干扰信号，零点自稳。

　　(16) 转换器和传感器具有多种防护等级及安装方式，有适用于潜水安装的IP68。

　　插入式电磁流量计的口径选用原则

　　1、选择传感器的口径与连接的工艺管道口径相同，其优点是安装方便。其前提是管内流体的流速须在0.3m/s—10m/s范围内。其适用状态为工程前期使用且管内流体流速处于较低状态。

　　2、选择插入式电磁流量计的口径与连接的工艺管道口径不相同，其适用状态：⑴流速偏低、流量稳定：⑵降低性价比。

　　插入式电磁流量计的上限流量选用原则

　　1、一般选择变送器的通径与连接的配管通径相同。由于通径、流速和流量三者存在着严格函数关系，选择时可参阅厂家提供的电磁流量计上限流量表，在对应的通径下选择上限流量值。

　　2、由于工艺配管内流速偏低时而达不到“1”中对应通径下的最小上限流量值时，可选择变送器通径小于工艺配管的通径，即在变送器前后加接异径管。

　　插入式电磁流量计其它选用原则

　　衬里选用应根据本企业被测介质的腐蚀性、磨损性及温度，由订购者选定，可参阅各厂家提供的“衬里材料性能及适用范围表”。

　　电极材料选用应根据本企业被测介质的腐蚀性，由订购者选定，可参阅各厂家提供的“电极材料耐腐蚀性能表”。

　　防护等级选用应根据国标gb4208-84，外壳防护等级有：若仪表安装在地面以下的且经常受水淹的宜选择潜水型的。若仪表安装在地表的则宜选择防喷水型的。

　　插入式电磁流量计在选型时，应严格遵守其型号，口径，上限流量，衬里，电极材质及防护等级的选用原则。

　　插入式电磁流量计安装

　　(1)、插入式电磁流量计传感器安装上游直管段不低于5D(D表示管径)，下游直管段不低于2D

　　安装方式如下图：

　　1、垂直安装(见图1)，传感器插入管道时应与管道断面的垂直直径夹角小于5°，适用于测量管道振动小的清洁介质。

　　2、倾斜安装(见图2)，其传感器的轴线与被测管道的轴线夹角为45°，适用于大管径且测量介质中含有其它杂质的液体流量测量，该安装方式水阻小，不宜缠挂。

　　插入式电磁流量计传感器插入点有两种方法：一是插入到被测管道的中心轴线上(即1/2倍的管径)。二是插入到管道内壁为管道的1/4处。

　　传感器的安装

　　1、清理被测管安装底座的焊渣和毛刺。

　　2、关掉上游流量控制阀门或采用低压供水。

　　3、将DN50球阀安装到安装底座上，注意球阀的长空腔向上，检查球阀是否能全开、全关，将压紧螺纹座、压紧螺母和橡胶密封圈安装到球阀上，松开定位螺母，将传感器插入杆通过球阀插入被测管道，同时应注意传感器方向标志杆指向应和流体流向一致。