6头组合式超声波焊接机

根据不同的产品进行机器组合  图示是一台4头组合机(多头可组合5台 6台7台10台 等等 

具体组合式样按照产品结构而进行设计

大型不规则产品 仪表盘水箱等

外观尺寸：825*1208*1950 长宽高

1）机器型号：ER-S2600-4T

本机配置：超声发生器 4台

焊接头设计：4个焊接头

完成一个产品焊接是1次焊接

2）频    率：15 KHz

3）功    率：10.4KW

4）电    源: AC220V/25A/50Hz

5）控制方式：自动或者手动

6）调模控制：手动上下

7）焊接方式：自动

8）驱动控制方式：ERWMI系统

9）焊接时间控制：ERWMI系统

11）操作界面：ERWMI系统显示屏

12）产品定位方式：专用胎具

15）驱动程度功能：单头焊接可根据需要而选择备选

安装光栅：  有配置

16）多个产品切换方式：可换不同的产品焊接单元进行不同的产品焊接

17).故障提示：屏幕提示及锁定

18).故障解除方式：手动复位

19).控制方式: 自動或者手動

20).变幅器放大倍数:1-3倍(根据产品而设置)

21).功率调整：20%—99%可设置精度1%

22).参数设定方式: HMI人机界面

23).焊接模式: 时间

24).频率控制方式:自动追踪

25.程控机配置:ERWMI系统                              

26.机器下移动机柜:有配置

27.部件来源国内优质部件+国际品牌部件

特点：

1、智能数字超声波控制电源。该产品使用完善优化的实时锁相环跟踪技术，使产品性能更加稳定运行更加可靠。

2、灵活的人机界面配置工作方式，使产品应用更加灵活方便。调试和监控更加直观方便。

3、监测信号的输出,可实现工装和机器进行互锁功能

4、故障信息代码提示，能有效的提早采取相应措施以免故障扩大化。

5、多功能多用途输出,可方便实行自动化控制和工装夹具的连锁功能

各功能输出控制各功能输出控制

焊接启动及参数控制制：                                        

1.焊接启动方式: 点动 自动  外控                             

2.参数设定方式: hmi屏+单片机屏

3.控制方式:外部控制或者内部控制

4.时间控制方式：ERWMI系统人机界面

焊接模式及显示                                               

1.时间模式: ERWMI系统

2.频率控制方式:自动追踪

3.换能器冷却方式：风冷                                              

4.焊头位置检测： 有设置

5.频率显示： hmi人机实时显示

6.报警显示 ：超声异常报警

7.压力检测及显示 :有设置

 调节及选购

1.超声振幅调节 20%-99%可调，最小调节精度1%

2.变幅器放大倍数:1.5倍

3.气缸速度调整：有设置

5.各类优质零部件组装于国内

特点

1、智能数字超声波控制电源。该产品使用完善优化的实时锁  相环跟踪技术，使产品性能更加稳定运行更加可靠。

2、灵活的人机界面配置工作方式，使产品应用更加灵活方便。调试和监控更加直观方便。

3、监测信号的输出,可实现工装和机器进行互锁功能

4、故障信息提示，能有效的提早采取相应措施以免故障  扩大化。

5、多功能多用途输出,可方便实行自动化控制和工装夹具的连

工作流程

1.上电机器进行自检.

2.自检完成后,输出 焊机就绪信息(如焊接不正常侧提示报警 )(此步 是在自动化流水线工作时需要)(单机流程 请忽略)

3焊接互锁信号正常后 (此步 是在自动化流水线工作时需要)(单机流程 请忽略)

4工人或者机器人手工放入工件到预先设计的工装

5,按设备启动按钮 (或者流水线系统发出工作信号)

6.工装闭合(手动底治具模请忽略)

7焊接头和预压系统自动下降(无预压请预压系统)

8 待预压系统检测到预先设定的预压位置时,系统工作并预压(此时主轴焊头停止) (无预压请预压系统)

9预压到位 启动焊头下降 (无预压请预压系统)

10.开始焊接 ,焊接完成后保压

11.保压完成.焊头上升.预压上升. (无预压请预压系统)

12.焊接完成后工装自动打开  (手动底治具模请忽略)

13.工人或者机器人取走产品.

14.机器进入待机 .然后重复4 到14 而循换焊接 .

在焊接过程中机器若有问题则报警焊头复位到原始位置 .

机械参数

1.   重    量: 约500kg 以实际为准

2.   外形尺寸（Dimensions）（L*W*H）

机器尺寸：1207×825×1960mm  尺寸高度以实际为准

3.焊头下降行程：125MM  max

5.焊头满载下降压力：200kg MAX

6.焊头行程微调范围：10MM

8触摸屏幕高度:离机器安装轮水平位置 垂直距离:1500

电气参数

1.超声频率:15KHZ

2.超声功率:10.4W(50%-99%可调节)

3.电    源: 单相AC 220V， 25A  50Hz 每单台

4.通讯方式:485 主机通讯(专用屏幕供方自用端口)

5总功率10.5KW MAX

1、根据产品通过CNC加工为和产品一样的胎具进行产品定位；(分块模具)

2、胎具能自动开启和关闭预压被铆接的工件。

主要元器件

音波发生器 （晶体板，发振板，电容板，输出变压器，整流器） 

气动组件（气源处理，空气驱动及气动控制组件）  换能器 

发振板  继电器气缸  各种机械零部件等

 

序号	名称	品牌	产地	备注
1	气缸	亚德客
2	系统+触摸屏	ERWMI
3	导轨或者导套	上银	中国台湾
4	按纽	施耐德	法国
5	机架	专用钣金系统	重庆
6	龙门架	钢型材	重庆
7	焊头	铝合金	重庆
8	运动机构	重庆成乾	重庆
9	电磁阀	亚德客
	中间继电器	OMRON
	传感器	SMC
10	开关电源	中国台湾明纬
11	低压电器	欧姆龙	欧姆龙
12	其它未注明材料均采用国内优质品牌