高净气室长袋低压脉冲喷吹除尘技术

   该专有设备是在传统的低压脉冲袋式除尘器基础上为生物质、垃圾发电行业新开发的一个除尘器。生物质、垃圾燃料含水分较高，烟气成份中含有很多易吸潮的碱性粉尘，这种烟气在低温结露时具有强烈的腐蚀性。传统的低净气室除尘器，由于结构限制，漏风造成的设备腐蚀非常严重，甚至造成结构性危险。公司开发了高净气室结构除尘器，将原来的检修门面积缩减95%以上，解决净气室漏烟气腐蚀问题，为生物质、垃圾发电的烟气颗粒物超低排放技术做出行业贡献。

一、高净气室袋式除尘器结构图

二、技术创新

1、改变净气室结构，解决漏风，解决顶部腐蚀问题

   除尘器结构主要改进是将上部净气室加高，袋笼变为两节，在高净气室内部安装布袋、袋笼。各个室之间设计有隔板，每个净气室仅有一个0.6*0.8m的方形检修人孔。人孔门采用公司的双层耐腐蚀保温门，此门的面积仅有普通低净气室的4%，漏风面积大大减少，且门小而轻，实现严格密封相对容易的多。从结构上解决了传统除尘器顶部的漏风问题。

2、双层防漏风耐腐蚀保温门

   除尘器的密封性对除尘性能的影响至关重要，其较大的检修门密封性能差，一直以来都是很棘手的问题。公司的新型防腐蚀防漏风检修门，其有特殊的双层组合式结构，两层门均可单独开合，进行双层密封，连接方式轻便，实现了灵活自由开关检修门。

3、顶部保温覆盖，加强整体保温性能

   除尘器高净气室顶盖上没有检修门，因此可以铺设整体的保温层，提升阀区域布置检修走道，走道下铺设保温棉，然后在提升阀上部设计有整体式雨棚，确保整个顶盖上部保温覆盖。配合高净气室结构和双层保温门，解决了净气室腐蚀问题，同时也提高了下游烟道的抗腐蚀性能，也有助于减轻除尘器内部粉尘的板结问题。

4、占地面积小，节省投资

5、系统阻力较低，节能

   高净气室除尘器采用的是水平进气方式，大部分烟气通过导流板和均布孔板后在截面方向上水平向前运动，系统产生的阻力显著降低，系统漏风也远低于低净气室，系统阻力和风量下降，减小引风机的运行负荷，长期运行节约厂用电的25%。