QSB5.5-100-河道增氧射流曝气机优势-曝气机

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一、QSB5.5-100河道增氧射流曝气机使用方法

1、安装前：

（1）必须详细阅读说明书，避免使用不当而损坏机器。仔细检查潜水射流曝气机的选型是否正确，实际使用条件是否与规定的使用条件一致。

（2）清理水池或水道，防止杂物进入曝气口。

（3）应由一名电工，用0-500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地绝缘电阻不得低于5兆欧，严禁使用兆欧表检查控制电缆，避免损坏曝气机内部的电器元件，而应用万用表检查控制电缆线。

（4）检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离潜水曝气机的使用距离较远时，考虑线损，电缆的截面积应加大，接头应尽可能少，且接头作密封处理，以防漏水；另外考虑维护检修的方便，建议设置机旁端子箱。

（5）潜水曝气机配有专用控制柜，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确，启动装置是否灵活，触头接触是否良好，启动设备的金属外壳是否可靠接地，检查所有接线处有无松动，并重新紧固一次。

（6）潜水曝气机上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜（箱）的接线头一一对接，如图1所示。

（7）潜水曝气机的接地线为双色线（黄/绿），为保证安全，必须连接牢靠，且比其它线长出50mm。

（8）检查叶轮旋转方向

使用南京江苏杜安环保三相电源的潜水射流曝气机，在潜水曝气机初次启动或每次重新安装后都应检查转动方向，转动方向不正确，会降低效率，并损坏潜水曝气机。检查方法是：潜水曝气机在最终安装前，应举高并作简单的启动，从底部向上看潜水曝气机的吸水口，叶轮按逆时针方向旋转。如果旋转方向不正确可以交换控制柜或端子箱上三相线中的任意两条线的位置，就能改变转动方向。如果几台潜水曝气机连到一控制柜或端子箱上，各台潜水曝气机必须单独进行检查。

二、河道增氧射流曝气机安装选型

需本公司协助选型时，用户应提供池型、介质特性、所需进气量、潜水深度等相关数据，以便本公司设计和提供优质设备，更好地满足用户的需求。qsb型深水自吸式潜水射流曝气机的安装形式有自耦式和移动式两种。

自耦式安装是将曝气装置和专用的底座固定在水池底部，在池顶安装好配套的支撑块，用导轨使两者相连，潜水电泵与特定支架联接好后沿导轨下滑到底座出口位置，通过泵自重，自动耦合并密封。

自耦式安装无需安装或维修人员进入水坑即可提升和安装电泵。移动式安装方式是将深水自吸式潜水射流曝气机安装于池底部，依靠自重定位，具有安装位置可变动、灵活、成本低等特点。

三、射流曝气机保养故障排除方法

1、清洗

为了防止潜水曝气机在不同时期内部积有杂质，可用潜水曝气机抽清洁的水来清洁潜水曝气机。潜水曝气机长期不用，应置于干燥处，并注意防冻。

2、注油与换油

南京杜安潜水曝气机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油。该油应每年进行更换。换油应按下列方法进行：把潜水曝气机放置好，使油室螺塞朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油，换一个新的Ο型圈，将螺塞旋紧。如果油中发现有水，按规定冲洗油室，并重新装满油，拧紧带O型圈的螺塞。三个星期后必须重新检查一次，如果油又变成乳状液，应对机械密封件进行检查。必要时应更换(请与我公司维修部接洽)。

注:油为变压器油。

3、运行故障

万一运行发生故障，如不能确定原因，并按后面给出的排除故障的方法仍不能解决，不可采用临时凑合的方法，也不要私自乱修乱拆。应立即与本公司江苏杜安环保售后服务部联系。

四、射流曝气机故障排除方法

故障现象	原因分析	南京杜安水处理排除方法
动力设备超负荷	1、进水池不符合要求	1、改善进水条件
	2、潜水曝气机的叶片绕有杂物	2、清除杂物，用水清洗
	3、潜水曝气机的叶片与导叶发生摩擦	3、检查叶片磨损情况，重新调整安装
	4、潜水曝气机的转速超过规定值	4、调整原动机，使其符合额定转速
曝气量减少或不曝气	1、潜水曝气机的潜入深度过深	1、提高潜水曝气机
	2、叶轮叶片外圆磨损，或叶片部分击坏	2、更换叶轮
	3、潜水曝气机转向错了	3、纠正旋转方向
	4、叶轮松了	4、紧固螺钉
	5、潜水曝气机有杂质堵塞	5、清除杂物，用水清除
运行有杂音或震动	1、潜水曝气机的装置基础不够牢固或螺钉螺母松动	1、加固基础，拧紧螺钉
	2、叶轮与导叶发生摩擦	2、检查中心和间隙
	3、叶轮螺钉松动或叶片部分损坏	3、紧定螺钉或更换叶轮
	4、进水状态不稳定	4、调整进水状态
	5、潜水曝气机有杂质堵塞	5、清除杂物，用水清洗
潜水曝气机不能启动或熔丝熔断	1、绕组、接头或电缆断路	1、用欧姆表检查
	2、潜水曝气机堵塞	2、切断电源，清除杂物
	3、漏电或漏水	3、检查绝缘，低于规定值，必须进行烘干
	4、短路	4、检查维修后使用
潜水曝气机起动后，断路器过载器断开	1、电压低	1、暂时不使用或因为线路过长
	2、电压高	2、装变压器，将电压调至规定值
	3、电机接线不对或接头混淆	3、调整接线和接头
	4、控制柜电器故障	4、检查并更换电器件