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川源CP潜水排污泵提升泵用途,提升泵站;净水处理系统;城市污水处理厂;化粪池排水系统;农畜牧业污水处理系统;医院、学校、社区等生活污水处理系统;食品、造纸、采矿、纺织、皮革、化工厂等工业水处理系统。优势,较传统用泵可节省40%-60%的运维人力投入;可有效降低40%以上的设备备品备件数量;通过优化运行工况参数,节省30%以上的设备能耗。特点,运转状态实时掌握;数据传输稳。
序号 | 名称 | 材质 | 序号 | 名称 | 材质 |
1 | 动力电缆 | NBR | 20 | 提升架 | 06Cr19Ni10 |
2 | 电缆压盖 | HT200 | 21 | 控制电缆 | NBR |
3 | 电缆固定套 | HT200 | 22 | 电缆压盖 | 06Cr19Ni10 |
4 | 0型围 | NBR | 23 | 马达盖 | HT200 |
5 | 接线盒 | HT200 | 24 | 接线盒 | HT200 |
6 | 轴承 | 25 | 主轴 | 20Cr13 | |
7 | 外套压盖 | Q235A | 26 | 转子 | 一 |
8 | 外套压盖垫片 | NBR | 27 | 定子 | |
9 | 水冷夹套 | Q235A | 28 | 圆螺母 | 45 |
10 | 马达本体 | HT200 | 29 | 机械密封 | C-A1203 |
11 | 轴承压盖 | H1200 | 30 | 键 | 20Cr13 |
12 | 漏水检知器 | 31 | 垫图 | 20Cr13 | |
13 | 中承座 | HT200 | 32 | 螺母 | 06Cr19Ni10 |
14 | 机械密封 | SiC-SiC | 33 | 排气阀 | |
15 | 油箱盖 | HT200 | 34 | 固定架 | Q235A |
16 | 叶轮 | HT200 | 35 | 引导管 | 06Cr19Ni10 |
17 | 泵体 | HT200 | 36 | 引导板 | HT200 |
18 | 密封环 | ZCuSn10Pb5 | 37 | 配合凸缘 | HT200 |
19 | 泵体底盖 | HT200 | 38 | 着脱本体 | HT200 |
川源CP潜水排污泵提升泵特点 电动机
鼠笼式感应电动机,F 级绝缘,防护等级IP68。
■ 不阻塞叶轮
采用无堵塞理论设计的叶轮,流道宽大,水流畅 通,污物容易通过,效率高。
所有叶轮均经动、静平衡校正,能够减少振动和 噪音,运转平稳,寿命长。
■ 机械密封
机械密封的作用是阻绝抽送介质与电动机部分接 触,双机械密封串联相互独立工作,为电动机提 供双重保护。
自动着脱装置(选用配备)
使泵浦安装、保养、修护迅速容易,毋须先清除 桶槽污水。
■ 测漏检知器
在油室内加装测漏检知器,可检测因密封不良或 机械密封损坏造成之浅漏(<15kW选用配备,≥15kW 标准配备)。
大功率水泵在接线盒和电机腔内加装测漏检知器, 可对接线盒和电机腔内的溲漏发出报警信号,使 控制系统对泵实施保护(非标准配备,>132kW 可 选 配 ) 。
■ 过热保护器
在电动机中加装过热保护器,对过载、温升等状 况自动进行检测,避免由于电动机过热造成电机 烧毁(<15kw>15kW 标准配备)。
在轴承中加装过热保护器,当轴承温度升至断开 温度时,保护器自动切断电源,起到保护轴承的 作用(非标准配备,>18.5kW可选配)。
■水冷夹套(选用配备)
泵工作时利用泵腔内压力使液体连续进入水冷夹 套与电动机外壳的空间以带走电动机产生的热量, 从而保证水泵在低水位正常工作(>18.5kW 可选配)
△ 注 意 2. CP潜水泵电机防护等级是IP68, 对装配要求比较严格,建议返回工厂装 配维修。如在现场维修应遵循以下步骤。
在装配前应首先检查零件是否作气密试验,有无影响装配的缺陷,并清理毛刺、 擦洗干净,方可进行装配。
1)在压力机上用专用工装,将电机定子压入马达本体。注意:不要损伤漆包 线,并压装到位。
2)将轴承用油加热到90℃,并装入主轴中。
3)将装好轴承并冷却到室温的主轴装到中承座中(大马力电机还要压紧轴承压盖)。
4)在中承座上套0型圈,装马达本体,并锁紧螺栓。
5)将装好电缆及电缆密封装置的马达盖,套上0型圈;放到马达本体上,将电缆 接头与定子出线连接牢固(注意:接线线号);装好马达盖并锁紧螺栓。
6)在中承座上装入机械密封静环,在轴上装机械密封动环,并在轴上装弹性挡圈。
7)将0型圈套入油箱盖,将油箱盖装到中承座上,并锁紧螺栓。
8)将机械密封静环装入油箱盖,机械密封动环装入主轴。
9)依次装键(锥套)、叶轮、止退垫片、叶轮螺母,并锁紧叶轮螺母,撬起止退垫片。
10)将装好的部件内通入0.2Mpa的压缩空气,做气密试验,保压3min不允许有渗 漏现象。
11)将装好密封环的泵体底盖装入泵体中,并锁紧螺栓。
12)将做好气密试验的部件装入泵体中,并锁紧螺栓。
13)在中承座中加标准用量的汽轮机油。
14)将加油螺孔和试压螺孔可靠地堵塞。
注 意 :①在上述装配过程中, 一些小件如键、0型密封圈等容易遗漏或装错顺 序,应特别注意。泵拆卸顺序与装配顺序相反。
②锥套叶轮安装时,先装入锥形套至主轴轴肩处,同时需保证锥形套 的开槽处与主轴键槽方向成180°,再装入叶轮,锁紧螺母。
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