液压升降运输车 长距离粮食入仓用皮带 双翼皮带输送鲁星 Ljxy

双翼皮带输送 液压升降运输车 Ljxy 长距离粮食入仓用皮带输送机

　　大倾角皮带机的主要用途

　　1.输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。

　　2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15℃--+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。

　　3.对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。

　　4.输送机输送倾角0°-90°范围内。

　　带式输送机四个预防打滑机制

　　带式输送机在运行过程中，因为受力以及平衡的原因，极容易造成打滑的现象发生，但是在透过这些现象后，我们发现带式输送机输送带打滑的根本原因是输送带与滚筒之间的摩擦力不够。

　　那么摩擦力为什么会对带式输送机打滑现象的发生有这么大的作用

　　一、主要原因是带式输送机在运输货物的过程中，一旦运行阻力增大，如输送机超载，输送带挤卡在机架上，托棍损坏、杂物缠绕、煤泥埋压等原因造成托银不转。

　　二、是摩擦系数降低，如驱动滚筒与输送带的接触面侵入水、煤泥，驱动滚筒表面铸胶损坏。

　　三、是输送带张紧力减小，如输送带因变形而伸长，拉紧装置拉。紧力不够或损坏。

　　那么我们该如何预防输送带打滑

　　根据经验总结，我们得出以下几点来预防输送带的打滑：

　　一、是加强运行管理和维护，发现输送带打滑应及时停机，按上面各原因进行分析处理。

　　二、是使用打滑保护装置。发现输送带松弛立即张紧，紧带过程中，严禁用手搬、撬棍别运行中的拉紧车和钢丝绳。运行中严禁用手或任何工具清理托辊、滚筒上的粘结物。转动不灵活的托辊要更换。

　　三、是在更换输送带或做输送带接头时，如确需点动开机拉动输送带时，严禁操作入员站在转动部位上方。输送带跑偏时应及时调整。处理跑偏时，严禁手抓脚蹬运行中的输送带。

　　四、是停机时，无特殊情况应将输送带上的煤拉空，避免重载启动，严禁重载频繁启动。煤矿并下电机车运输是矿井巷道长距离运输的一种主要运输形式，是由电机车牵引1列矿车在轨道上进行运输的一种机械+设备，担负着煤炭、矸石、材料、设备、人员等繁重的运输任务。

　　皮带跑偏的处理方法

　　2.1 调整托辊组

　　皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，应采取调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装工成长孔，就是方便进行调整的。调整方法见图1，具体方法是皮带偏向一侧，托辊组的一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。如图1所示，皮带向下方向跑偏，则托辊组的上位处应当向左移动，托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起 皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

　　2．2 调整传动滚筒与改向滚筒位置

　　传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2—5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

　　由于传动滚筒的调整距离有限(10mm一30mm)．通常情况下，我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后，主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置，要经过反复调整，直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除。

　　2．3张紧处的调整

　　皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压 油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

　　2．4 双向运行皮带运输机跑偏的调整

　　双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整一个方向，然后调整另外—个方向。在调时应先调整一个方向，然后调整另外—个方向。在调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。

　　2．5安装缓冲床替代缓冲托辊

　　采用新型的物料缓冲装置缓冲床，有效降低物料的堆积和物料下落过程中对皮带的冲击力，“顺力”设计的缓冲床能够避免缓冲托辊造成的皮带撕裂问题，

　　选择皮带输送机的技巧

　　，要正确选择皮带输送机的带速。较长的水平输送机，应选较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。

　　第二，要明确皮带输送机所针对的行业、输送带的材质、带宽的技术参数等因素。如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C；塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

　　例如，输送量大、输送带较宽时，应选较高的带速；易滚动、粒度大、磨琢性强，或容易扬尘以及环境卫生条件要求较高的物料，宜选用较低带速；采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s；用于给料或输送粉尘量大的物料时，带速可取0.8~1m/s，亦可根据物料特性和工艺要求决定。

　　皮带输送机能输送各种物料，具有经济适用、运量大、连续性好、工作稳定等优点，既可以根据客户的输送工艺要求，单台输送工作；又可以在崎岖复杂的环境长距离传输物料，实现自动化、一体化的生产作业；目前已广泛使用在矿山、煤炭、电力等领域，成为长距离、大运量、连续运输的理想设备。

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