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紫外耐候试验箱的常见标准包括但不限于以下这些:
ASTM G154:这是美国材料与试验协会(ASTM)发布的标准,涉及使用荧光灯设备对非金属材料进行紫外线曝露的测试方法。
ISO 4892-3:国际标准化组织(ISO)发布的标准,涉及塑料实验室光源暴露方法的第三部分:荧光紫外灯。
GB/T 16422.3:中国国家标准,涉及塑料实验室光源暴露试验方法。
ISO 11507:国际标准化组织(ISO)发布的标准,涉及色漆和清漆——涂料的人工老化曝露测试——曝露于荧光紫外线灯管和水。
SAE J2020:美国汽车工程师协会(SAE)发布的标准,涉及使用荧光紫外/冷凝设备对汽车外饰件进行加速暴露测试。
IEC 61215:国际电工委员会(IEC)发布的标准,涉及地面用晶体硅光伏组件(PV)-设计鉴定和定型。
IEC 61345:国际电工委员会(IEC)发布的标准,涉及光伏组件(PV)紫外试验。
BS 2782:英国标准,涉及第5部分540B方法(实验室光源的暴露方法)。
JIS D 0205:日本工业标准(JIS)发布的标准,涉及汽车配件的老化测试方法。
性能衰减:紫外线(UV)辐射对太阳能电池片性能的潜在负面影响主要体现在性能衰减上。实验结果显示,在300至900纳米的光谱范围内,使用氮化硅(SiNx)钝化的电池片在紫外线辐射下表现出显著的量子效率下降,这种性能衰减主要归因于紫外线导致的表面退化现象。
功率输出下降:紫外线辐射如何引起材料和界面的化学及物理变化,这些变化通常导致功率输出显著下降和光伏效率降低。
表面退化:在光子能量高于3.4 eV的条件下,虽然受照面的硅钝化界面保持稳定,但辐射降解效应显著增加了前表面重组模块的电流密度,这也使得整体性能大幅降低。
钝化层化学结构变化:UV光照引起的SiNx层的化学结构变化,如Si-H键的断裂,导致钝化效果下降。
电池效率和稳定性降低:长时间的UV暴露下,SiNx的稳定性可能比AlOx/SiNx复合层要差,在UV测试中表现出较大的性能下降,主要体现在功率降低和短路电流密度(Jsc)的损失。
光致衰减效应:各种寿命片和抛光片经过长时间照后有效少子寿命和体少子寿命的变化情况,衰减率均达到80%左右,而导致光照后少子寿命出现衰减的原因分析认为光照导致硼氧复合体和间隙铁缺陷的产生,从而造成载流子的复合。
紫外光衰(UVID):TOPCon技术容易受到紫外线诱导降解(UVID)的影响,这对组件的性能、寿命和保修均产生了影响。UVID测试后功率损失从0.6%到16.6%不等,超过50%的TOPCon组件呈现出功率降解>5%/年,这表明TOPCon组件在UVID影响下功率降解较为明显。
加速老化测试:紫外老化试验箱通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝,对纸包材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐候性的结果。这种测试可以模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件,通过重现这些条件,合并成一个循环,并让它自动执行完成循环次数。
材料科学研究:紫外老化试验箱可用于研究各种材料在紫外线照射下的老化行为,如塑料、橡胶、涂料、油漆以及纸张等。通过比较不同材料的耐候性能,可以为新材料的设计和开发提供有力支持。
产品开发:在产品开发阶段,紫外老化试验箱可用于评估原型材料在实际使用环境中的耐久性。这有助于在产品投放市场前发现并解决潜在的质量问题。
质量控制:紫外老化试验箱可以用于纸包类产品的质量控制,通过测试可以评估材料在紫外线照射下的老化程度、颜色变化、力学性能等指标,为产品的设计、生产和使用提供有力依据。
模拟自然环境:紫外老化试验箱模拟自然环境中的紫外线照射,可以迅速揭示材料在长期使用过程中可能出现的老化问题,为改进材料配方、提高产品性能提供指导。
国际标准遵循:紫外老化试验箱遵循国际标准,如ISO 4892-3和GB/T 16422.3-1997等,确保测试的准确性和一致性。
技术参数:紫外老化试验箱的技术参数包括温度范围、湿度范围、灯管间距离、样品与灯管距离、紫外波长等,这些参数可以根据具体的测试需求进行调整。
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