进料无轴螺旋输送机

进料无轴螺旋输送机：产品介绍

 用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操作方便等优点,中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输送粘度不大、不易变质、不遑（来不及）结块的粉状、颗粒状和小块物料。

进料无轴螺旋输送机：性能特点

 采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。

扭距大、能耗低：由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。

  输送量大：输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。

输送距离长：单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，距离输送物料。

能机动工作，一机多用：既可下方出料，又可端头出料。采用特制高分子衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。

型号表示方法

技术

 从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的物料。

螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

优势

 螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料维修简便等优点。

无轴螺旋输送机设计要点 U形截面：外形与LS系列螺旋输送机基本相同。 无轴螺旋输：螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋，头部与驱动轴相联。结构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3两种。 滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高材料三类。

故障及解决办法

 1、输送机内轴或两端轴头一旦出现轻微的弯曲就会造成螺旋叶片与管壁摩擦，不及时处理不仅会把减速机电机全部烧坏，还会出现很大的噪音。所以在启动WLS螺旋输送机时，如果噪音过大，应立即停止运转，然后将输送机内部的内轴拆出来，检查是轴头弯曲还是轴弯曲，校正好方可开机运行

 2、输送机运行当中，由于操作工的操作不当，每次输送不按标准输送，一味追求输送产量，光想着尽早结束工作，导致输送量过大，从而致使电机负荷增大，发热并且烧坏。所以应当持喂料均匀并在停机前把物料输送完。

 3、输送机的输送比较稳定，一旦出现输送机堵料，就会被迫停机。所以应当严格执行操作规程，做到空载启动，空载停车，确保进料连续均匀或加大出料口，以解决排料不畅或来不及排料问题，以避免WLS螺旋输送机堵料。