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锅炉除垢剂是由具有螯合、清洗、分散作用的药剂复合而成,锅炉除垢剂具有清洗和缓蚀的双重作用,在应用过程中具有清洗速度快、清洗效果好、腐蚀率低等优点。锅炉除垢剂主要靠螯合与分散作用将炉内形成的水垢剥离分散到水中,对锅炉炉体及附件的损害小,不会因为加药量多或清洗时间长而造成过洗,不同于通常的盐酸清洗,不受水中的铁、铜等有害离子的干扰,适用于中低压锅炉的清洗。
除垢的好处
1、锅炉将无垢运行,大大减少燃料消耗; 2、减少了锅炉清洗和维修成本; 3、避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至爆炸等安全隐患; 4、大大的延长了锅炉的使用寿命; 5、避免因锅炉清洗或修理而停产造成的损失。
使用方法
1.用水将药剂溶后注入被清洗的设备中;
2.配比浓度:每100公斤水加4-10除垢剂,视水垢薄厚而定;
3.清洗温度:以65℃为宜,高不超过80℃;
4.清洗时间:一般在8-12小时,不超过24小时;
5.溶垢方式:可采用强制循环法和浸泡法;
6.在规定时间内,如药液PH值大于3,表明药量不足应适量补加。当长时间PH值稳定在1~2时,表明清洗干净;
7.清洗后应立即用清水冲洗干净,清除残渣污物,以免堵塞管路,如用碱水中和效果更佳。
包装与储存
1、锅炉除垢剂用塑料桶包装,每桶25kg或根据用户需要。
2、锅炉除垢剂物化性能稳定,贮存于阴凉处,贮存期12个月。
注意事项
1、清洗干净后应及时排尽废液,不得将废液长时间停在锅炉中。
2、如积垢较厚可用加温法提高清洗能力,但水温不得高于40℃。
3、如锅炉较大,可用塑料袋放入锅炉中,加水后密封,以便提高清洗剂的利用率。
厂方评价:
1、系统内的硅垢全部除净,清洗后无点蚀。
2、清洗部位表面完好光亮。
3、被清洗的金属表面清洁,未出现二次浮锈,无点蚀,形成钝化膜完好。
4、除垢率水冷壁98.5%。
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