GSHZ-雨水监测池反捞式格栅清污机型号

雨水监测池反捞式格栅清污机型号结构设计：

1、驱动机构

驱动机构采用齿轮箱减速机，该减速机结构紧凑、装拆方便、传动比大、效率高、抗冲击载荷、使用可靠、寿命长。

电机采用防水的户外型电机，F级绝缘。

2、传动滚子链

传动滚子链采用精密滚子链,运行平稳、效率高。

3、传动轴

传动轴受到弯矩和扭矩双重作用，选用耐蚀性好，并有良好焊接性能的不锈钢无缝钢管，组焊后作消除焊接内应力处理，轴的表面Ni-P处理，表面硬度达HRC45以上，抗泥沙磨损。

4、轴承

选用防水、防尘、耐磨、自润滑滚动轴承，能承受径向和轴向力，运行寿命不小于100000h。

5、耙污链

耙污链条采用套筒式平板滚子链，考虑到除污机工作环境较为恶劣，链条长年浸于水体中，污泥、砂粒多，其工作安全系数不小于8，链板采用不锈钢冲压成型，销轴选用高强度的不锈钢制成，且全部经固溶处理。

链条滚轮采用强度和耐磨性较好的不锈钢，其化学成份和机械性能符合GB1384-88，对铸件进行无损检测。

同时考虑到栅体焊接而成，本身精度不高，为防止链条跑偏而引起脱轨，采用带锥角的滚轮，轨距偏差而引起链条轴向窜位时靠滚轮本身设计来弥补使之复位，再者水体中有大量易缠绕性的杂物，在迎水断面（靠栅条侧）设链条护板，对链条进行了有效的密封保护。水上主链轮，去应力处理后线切割成型，传递运动精确，抗冲击、耐磨损、无锈蚀，为防止杂物的缠绕，水下采用光轮（无齿槽）加设防护罩。

6、栅体

格栅除污机栅体采用焊接结构，以保证足够的强度与刚度，在设计水位差时其挠度不大于5mm。

7、过载保护

为保证除污机充足的的可靠性，采用了机械和电气双重过载保护。机械过程保护采用可靠的安全销保护装置，当有异物卡住或其它意外时，齿耙、链条不能正常运转，扭矩超过设计扭矩，安全销瞬时剪断，轮毂马链片晚开，电机虽在运转，但设备其它部分已不再工作，有效保护设备不受损坏。过载保护采用电子式过流保护器，在除污机正常工作时设定一电流值，当设备过载超过该设定值时，保护器启动切断电源，并声光报警。

8、防腐

表面除不锈钢材料外按《水工金属结构防腐蚀规范》的要求进

行喷锌处理，涂层厚度160um，842环氧云蚀防锈漆喷涂二道，干漆膜厚度不小于60um，再用氯化橡胶面漆喷涂二道，干漆膜厚度不小于80um，要求复合涂层局部最小厚度不小于280um。

9、格栅除污机配套控制箱防护等级为IP55，具有可靠的接地装置，并附明显的接地标志。外壳采用高分子静电喷涂抗腐蚀性能强，有较好的耐气候性。控制面板上设置信号灯以指示除污机的开停运行状态，故障信号以及电压指示灯，以表示其电源情况。

雨水监测池反捞式格栅清污机型号技术要求：

1、正常情况下格栅除污机为间隙运行，但必要时可连续24小时运行。

2、格栅除污机设置在进水渠中，以收集和去除较大的颗粒及漂浮物，并将污物从排渣口排出。

3、清污机安装在渠道中，平台上部外型美观大方，不影响周围环境卫生。

4、格栅在中断一段时间后恢复运行时，耙污机构可在阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。

5、设备所有传动部件均在水面以上，并在机架上方开设检修孔，遇到偶然事故发生或需检修及保养时，工作人员只须在工作平台上通过检修孔处即可进行工作，维修保养方便。设备安装时只须将设备吊装到位，将地脚衬板与渠道两侧地平上的预埋钢板进行焊接即可。

6、机耙行走装置灵活、平稳、制动可靠，定位精度≤5mm，除污机具有全面可靠的机械过扭保护装置，保证安全运行。

7、驱动装置在格栅上部设有防护罩，设备具有过载保护功能，耙污的速度满足现场工艺和安装的要求。

8、格栅水下链轮、链条具有防堵保护装置，运行可靠。

9、电机设计应符合IEC标准，电机额定功率必须大于实际最大所需功率的1.5倍，F级绝缘，电源为3P，380V、50Hz，防护等级为IP65。

10、电器保护：电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该装置动作灵敏可靠。

电气要求

就地电控箱（1控1，不锈钢304箱体，IP55）为格栅机成套供货，电控箱至格栅机的电力、控制电缆及电缆固定件由安装单位供货，有关控制箱及控制的技术要求见电气和控制条款。

4自控

每台格栅机需实现就地一步化控制启/停的功能并具有PLC远程控制功能，其电控柜应至少带有如下信号接口：

输入信号（无源触点）：开/停控制信号

输出信号（无源触点）：手/自动信号；

运行信号；

综合故障信号。

无源触点信号逻辑：所有信号为正逻辑信号；

信号触点容量：220V，5A。

格栅机的信号和厂区控制器采用硬线连接。