GSHZ-三索式钢丝绳格栅除污机供应商

三索式钢丝绳格栅除污机供应商设计原则

1、严格执行行业标准

2、选用过硬、合理、可靠的材质，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;

3、为了提高污水处理设备运行管理水平，设计采用PLC全自动程序控制，减轻操作人员的劳动强度;

4、在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。

5、采用污泥好氧硝化工艺，以降低剩余污泥产生量;

6、因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。

型号说明：
     例如：GSHZ-300-10  
           GSHZ---回转式格栅除污机
           300---机宽300mm
           10---耙齿间隙10mm  
规格说明：
    例如：GSHZ-1×1.8-10-75
          1---机宽1.0m
          1.8---渠深1.8m
          10---耙齿间隙10mm
          70---安装机身倾斜角度75°

主要结构

由架体总成、齿耙组合、传动机构、扭矩保护装置、底脚、水下链轮组合、栅条等部件组成。

主要结构
(1)、格栅本体呈整体式结构，在厂内专用平台上组装、调试，空机试运行8小时后出厂。

(2)、栅条采用定制扁钢。

(3)、链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数大于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免了卡阻现象。

(4)、链槽内装设特殊材料垫层，既减小了运行时的磨擦阻力，又减小了运行噪声。

(5)、传动机构根据需要可采用轴装式回转减速机，并设机械过扭矩保护装置。并配置张紧轮装置，拆装方便，外形精巧美观。

(6)、除污耙齿采用热铸冲压加工成形，齿形精度高，与栅条啮合准确，除渣干净。

三索式钢丝绳格栅除污机供应商操作流程

A.格栅除污机安装

1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀。
2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。
3、检查机械各部无卡堵。
4、检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。
5、检查动力臂液压等各部无渗漏。
6、检查耙斗应平衡。
7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
8、各限位开关正常，无超行程。
Ｂ．运行
粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。
1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。
2、手动：
（1）手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
（2）应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。
（3）在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
（4）除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。
（5）工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。
3、自动操作步骤：
在这种模式下，开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下：
（1）在控制面板上设定成自动运行状态。
（2）定时控制（一般不采用）：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。
（3）液位控制：在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机（液位差根据实际情况设定）。
Ｃ．停机
1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。
2、在运行过程中，如过载时（遇障碍物或耙齿无法插入）应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。待一切正确无误，才能再次启动。
3、除污机每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。
Ｄ．运行后检查及注意事项
1、冲洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。
2、检查各润滑点润滑良好。
3、检查运行各部分无卡堵。
4、耙齿下降时，如链索张紧失效，升降机构应停止下降，并作返回。

回转式机械格栅的选型步骤

（1）确定机架材质：是碳钢还是不锈钢；

（2）确定栅隙数值：耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm八种规格。

（3）确定渠宽数值：设备按外形宽尺寸分GSLY300-1500型，并联机为GSLY-1600-3000型

（4）确定渠深：设备标准沟深为1535mm；若客户所需渠深为非标准，计算方法见选型举例。

比如：渠宽600，栅隙5mm，渠深3.5米，机架材质为碳钢防腐。

（5）确定安装角度：商城在售安装角度：60、65、70、75、80度；

（6）确定耙齿材质：尼龙、不锈钢。

机械格栅维护方法：
1、机械格栅吊装到位后，留意调整设备与根底的对接口、流水槽和各地脚螺栓等彼此位置。
2、做好机械格栅的光滑作业，坚持传（转）动部件的杰出光滑状态。电动机、减速机及轴承等各加油部件应按规定加换光滑油、脂。需求留意的是当设备在工作中制止人工清料或光滑，制止在传动链条防护罩邻近停留。
3、假如因为运送的需求，将减速机座撤除时，应先将其康复，留意两链轮的传动轴线，并安装好查链条和链罩。
4、做好机械格栅定期查看，如电动机、减速器等工作情况，及时替换磨损件。一起应确定大、中修周期，按时养护。常常查看拨动支架组件是不是灵敏，及时排除夹卡异物，查看各部件螺丝是不是松动。
5、机械格栅在装卸过程中，应坚持设备的水平，留意装卸索具等对设备的损害并给予防护。
6、工作中通有异常情况或异常信号应立即停机并堵截电源，进行查看，及时排除故障，不得强行发动，以防事端发作。