GSHZ-一体化雨水泵站污水提升粗格栅除污机

一体化雨水泵站污水提升粗格栅除污机性能特点：

1、结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。
2、操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。
3、维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。
4、格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。
5、具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。
6、每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用国内外产品，并可根据用户要求预留PLC接口。
7、具有机械、电气双重过载保护装置。
A、机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。
B、电气保护：在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。
8、清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。
9、驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修；
10、在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障；
11、当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。
12、设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。
13、在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量。

型号说明：
     例如：GSHZ-300-10  
           GSHZ---回转式格栅除污机
           300---机宽300mm
           10---耙齿间隙10mm  
规格说明：
    例如：GSHZ-1×1.8-10-75
          1---机宽1.0m
          1.8---渠深1.8m
          10---耙齿间隙10mm
          70---安装机身倾斜角度75°

一体化雨水泵站污水提升粗格栅除污机主要结构

由架体总成、齿耙组合、传动机构、扭矩保护装置、底脚、水下链轮组合、栅条等部件组成。

主要结构
(1)、格栅本体呈整体式结构，在厂内专用平台上组装、调试，空机试运行8小时后出厂。

(2)、栅条采用定制扁钢。

(3)、链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数大于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免了卡阻现象。

(4)、链槽内装设特殊材料垫层，既减小了运行时的磨擦阻力，又减小了运行噪声。

(5)、传动机构根据需要可采用轴装式回转减速机，并设机械过扭矩保护装置。并配置张紧轮装置，拆装方便，外形精巧美观。

(6)、除污耙齿采用热铸冲压加工成形，齿形精度高，与栅条啮合准确，除渣干净。

工作原理
GSHP型循环齿耙式雨水格栅除污机主要由驱动装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。
在电机驱动下，通过减速机减速后，带动链轮与链条运动，固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部，经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置，继续运动插入固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物提升带出水面，并随着链条的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中，完成除污

控制系统

控制系统为用户选用或自备，一般报价不含控制箱，在现场接入三相电源即可使用。现场电控箱上采用就地起停控制按钮，现场电控箱上设有设备的启动、停机按钮及启动、停机、事故信号灯，为节省能耗，所有信号灯都采用节能型，在电控箱内设有电动机保护器。控制柜可考虑到全厂PLC 系统与电控箱的连接，由电控箱的反映设备运 行信号送至控制室，同时由 PLC 接到电控箱的控制信号控制格栅的开停机，本电控箱 采用碳钢防腐或不锈钢外壳，室外防雨。

1、常见故障及排除方法

在运转中出现电机正常运转面耙齿不运转。

故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。

2、排除方法：

（1）将安全罩卸去更换过载安全销；

（2）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链；

（3）如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机；

（4）耙具链中链板条磨损，须更换链板条。

更换步骤：

（1）用两根铁棒将耙齿链卡住。

（2）用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去。

（3）将两根耙齿链销轴抽出，更换上新的链板条，再将销轴插入，依次将卡簧装上。

（4）装好检修孔边板即可。

3、日常维护及保养

（1）在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕在栅条上时，应及时清理，以免影响机器的正常运转。

（2）在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙润滑脂。