GSHZ-初期雨水反捞式格栅清污机供应

初期雨水反捞式格栅清污机供应结构设计：

1、驱动机构

驱动机构采用齿轮箱减速机，该减速机结构紧凑、装拆方便、传动比大、效率高、抗冲击载荷、使用可靠、寿命长。

电机采用防水的户外型电机，F级绝缘。

2、传动滚子链

传动滚子链采用精密滚子链,运行平稳、效率高。

3、传动轴

传动轴受到弯矩和扭矩双重作用，选用耐蚀性好，并有良好焊接性能的不锈钢无缝钢管，组焊后作消除焊接内应力处理，轴的表面Ni-P处理，表面硬度达HRC45以上，抗泥沙磨损。

4、轴承

选用防水、防尘、耐磨、自润滑滚动轴承，能承受径向和轴向力，运行寿命不小于100000h。

5、耙污链

耙污链条采用套筒式平板滚子链，考虑到除污机工作环境较为恶劣，链条长年浸于水体中，污泥、砂粒多，其工作安全系数不小于8，链板采用不锈钢冲压成型，销轴选用高强度的不锈钢制成，且全部经固溶处理。

链条滚轮采用强度和耐磨性较好的不锈钢，其化学成份和机械性能符合GB1384-88，对铸件进行无损检测。

同时考虑到栅体焊接而成，本身精度不高，为防止链条跑偏而引起脱轨，采用带锥角的滚轮，轨距偏差而引起链条轴向窜位时靠滚轮本身设计来弥补使之复位，再者水体中有大量易缠绕性的杂物，在迎水断面（靠栅条侧）设链条护板，对链条进行了有效的密封保护。水上主链轮，去应力处理后线切割成型，传递运动精确，抗冲击、耐磨损、无锈蚀，为防止杂物的缠绕，水下采用光轮（无齿槽）加设防护罩。

6、栅体

格栅除污机栅体采用焊接结构，以保证足够的强度与刚度，在设计水位差时其挠度不大于5mm。

7、过载保护

为保证除污机充足的的可靠性，采用了机械和电气双重过载保护。机械过程保护采用可靠的安全销保护装置，当有异物卡住或其它意外时，齿耙、链条不能正常运转，扭矩超过设计扭矩，安全销瞬时剪断，轮毂马链片晚开，电机虽在运转，但设备其它部分已不再工作，有效保护设备不受损坏。过载保护采用电子式过流保护器，在除污机正常工作时设定一电流值，当设备过载超过该设定值时，保护器启动切断电源，并声光报警。

8、防腐

表面除不锈钢材料外按《水工金属结构防腐蚀规范》的要求进

行喷锌处理，涂层厚度160um，842环氧云蚀防锈漆喷涂二道，干漆膜厚度不小于60um，再用氯化橡胶面漆喷涂二道，干漆膜厚度不小于80um，要求复合涂层局部最小厚度不小于280um。

9、格栅除污机配套控制箱防护等级为IP55，具有可靠的接地装置，并附明显的接地标志。外壳采用高分子静电喷涂抗腐蚀性能强，有较好的耐气候性。控制面板上设置信号灯以指示除污机的开停运行状态，故障信号以及电压指示灯，以表示其电源情况。

初期雨水反捞式格栅清污机供应工作原理：

本机装有多个齿耙在链条组的驱动下作回转运动，使齿耙从下往上对格栅片做清污提污动作（齿耙链在栅条前作回转运行），捞取污水中飘浮物、草木、纤维、橡塑等固体垃圾，清污率大于95％。

根据用户需要，控制系统可实行全自动控制，一般由时间自动起停，并可根据用户要求配置。发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。

主要部件材质

销轴：不锈钢2Cr13

齿耙组成：不锈钢

链 条：不锈钢

支撑架体：不锈钢

紧固件：不锈钢

托渣板：不锈钢

设备的可靠性及耐久性

1、整机使用寿命在15年以上，运行时间在2年以上

2、减速机、轴承：设备每年检修一次，使用年限不少于10年

3、电器装置：不少于5年

4、防护层：在3年以上。

技术要求：

1、正常情况下格栅除污机为间隙运行，但必要时可连续24小时运行。

2、格栅除污机设置在进水渠中，以收集和去除较大的颗粒及漂浮物，并将污物从排渣口排出。

3、清污机安装在渠道中，平台上部外型美观大方，不影响周围环境卫生。

4、格栅在中断一段时间后恢复运行时，耙污机构可在阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。

5、设备所有传动部件均在水面以上，并在机架上方开设检修孔，遇到偶然事故发生或需检修及保养时，工作人员只须在工作平台上通过检修孔处即可进行工作，维修保养方便。设备安装时只须将设备吊装到位，将地脚衬板与渠道两侧地平上的预埋钢板进行焊接即可。

6、机耙行走装置灵活、平稳、制动可靠，定位精度≤5mm，除污机具有全面可靠的机械过扭保护装置，保证安全运行。

7、驱动装置在格栅上部设有防护罩，设备具有过载保护功能，耙污的速度满足现场工艺和安装的要求。

8、格栅水下链轮、链条具有防堵保护装置，运行可靠。

9、电机设计应符合IEC标准，电机额定功率必须大于实际最大所需功率的1.5倍，F级绝缘，电源为3P，380V、50Hz，防护等级为IP65。

10、电器保护：电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该装置动作灵敏可靠。

格栅除污机制造、检验及验收标准

江苏杜安环保格栅除污机制造和检执行以下标准，但不局限以下标准，如有其它相关标准，。

JBT9046-1999     《格栅除污机》

JBT7679-2008     《螺旋输送机》

GB16297-1996     《大气污染物综合排放标准》

GB14554-1993     《恶臭污染物排放标准》

JB2932-1986      《水处理设备制造技术条件》

设计条件环境条件

供电条件：380V/3相/50Hz；

输送介质：生活污水；

安装地点：过滤、传输、压榨一体式格栅机安装在格栅间。

格栅除污机本体要求

过滤、传输、压榨一体式格栅机对进水口污水中的较小的悬浮或漂浮状态的固体污染物拦截和自动清除，以保证后续各水处理工序设备，尤其是后续处理工艺的正常运行，设备在连续工作条件下可靠运行。

电气要求

就地电控箱（1控1，不锈钢304箱体，IP55）为格栅机成套供货，电控箱至格栅机的电力、控制电缆及电缆固定件由安装单位供货，有关控制箱及控制的技术要求见电气和控制条款。

4自控

每台格栅机需实现就地一步化控制启/停的功能并具有PLC远程控制功能，其电控柜应至少带有如下信号接口：

输入信号（无源触点）：开/停控制信号

输出信号（无源触点）：手/自动信号；

运行信号；

综合故障信号。

无源触点信号逻辑：所有信号为正逻辑信号；

信号触点容量：220V，5A。

格栅机的信号和厂区控制器采用硬线连接。