东丽TMG10 4英寸超@低压反渗透膜元件

TMG10  4英寸超@低压反渗透膜元件

TMG10 超@低压反渗透膜元件，适合于含盐量 2000ppm 以下的苦咸水、地表水以及自来水的 淡化和深度处理。具有超@低的运行压力（在较低的操作压力下，如测试压力 0.76Mpa，即可 达到较高的产水量）和在较小的膜面积下有较高的产水量。广泛用于小规模的电子工业超@纯水、发电厂锅炉补给水等各种工业用水以及饮料用水的制造，也应用于废水的再生利用等多 种苦咸水淡化领域。

膜元件性能规范

使用较限条件

较高操作压力·············································································365psi(2.5MPa)

较高进水流量·············································································15gpm(82m³/d)

较高进水温度·············································································104ﾟＦ(40 ℃)

较大进水SDI··············································································5

进水自由氯浓度··········································································检测不到

连续运行时进水pH范围····························································2－11

化学清洗时进水pH范围····························································1－12

单个膜元件较大压力损失···························································15psi(0.1 MPa)

单个膜组件较大压力损失···························································50psi (0.34MPa)

膜元件尺寸（单位为：英寸（毫米））

重要操作信息

(1)每一支膜元件在出厂时均配有一个浓水密封圈、一个连接适配器及相应的O型圈和一个产水封头（8英寸内连接式膜元件，不一定要使用），它们连同膜元件一起被放置在包装箱中，具体内容以实物为准。

(2)膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装。为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长，需要用纯水或反渗透产水配制浓度500 - 1,000 ppm、pH 3-6的亚硫酸钠（食品级）保护液浸泡元件。无论在何种情况下进行保存时，都不能使膜处于干燥状态。具体的保存方法请参照本技术手册的相关内容。

(3)对于推荐的设计范围，请参照东丽公司较新版本的技术手册和系统设计软件，或者向东丽膜产品的当地分销商或技术服务中心联系寻求帮助。推荐的设计范围在污堵和结垢严重的条件下例外，如果膜元件不在推荐的范围条件下运行，膜元件的使用寿命会有所降低。如果用户没有严格遵循本样本提供的操作条件，东丽公司将不承担保修责任。

(4)运行初期个小时的透过水要排放掉。

(5)任何时候都要避免膜元件的产水侧产生背压。

(6)在进水的SDI值高于3或4以上时，高产水量的运行（每一支膜元件都在很高的产水流速下运行）一般来说会导致频繁的化学清洗，通过调整系统的运行压力可以调节每一支膜元件的产水流量。当污堵或结垢的可能性较少时，浓水的流速可以适当降低。较小的浓水流量和产水流量的比值因不同的进水水质而不同，具体数值请参照本技术手册相关的设计指南。

(7)当组件的压差增加到初始值的1.5倍时，元件需要进行化学清洗。化学清洗以及杀菌、消毒措施必须参照东丽技术手册。

(8)用户应避免使用任何对膜元件有影响的化学药剂，如违反使用这类化学药剂，东丽公司将不承担保修责任。