水处理加药装置

水处理加药装置是根据所需药剂浓度，在溶解箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点中输送所配制的溶液。

加药装置组成：

加药装置的组成取决于投加药剂的种类、形态和投加浓度等。具体的药剂和配方由专业的水处理公司确定，但作为工厂设计的给排水工程师应能根据水处理公司提出的药剂的种类、形态和投加浓度确定加药装置的合理形式。

按药剂种类分，工业循环冷却水系统常规水质稳定药剂有缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀菌剂、混凝剂、助凝剂以及调节pH用酸碱加药装置等。

水处理加药装置

按药剂形态分，有粉状药剂和液态药剂。为便于药剂的运输，用于工业循环冷却水处理的药剂以粉状药剂为主，调节pH用的酸碱为液态药剂。

混凝剂(PAC)通常是浓度约28%左右的粉状药剂，助凝剂(PAM)、缓蚀剂阻垢剂、分散剂通常是浓度在90%以上的粉状药剂:杀菌剂如采用氯丁，为浓度约92%的粉状药剂，如采用次氯酸钠，则为浓度约15%的粉状药剂。

就投加浓度而言，混凝剂(PAC)的投加浓度约为15%，助凝剂(PAM)的投加浓度约为0.15%，缓蚀剂、阻垢剂、分散剂的投加浓度约为1%，杀菌剂的投加浓度约为2%~3%。

无论一体化加药装置还是分体式加药装置，都应由投料系统、搅拌系统配料系统、加药系统和控制系统组成。但针对不同的药剂，上述组成部分也不是必须都具备的。

(1) 投料系统

投料系统一般是指PAM的干粉定量给料装置和酸碱药剂的储存装置(包括酸碱储罐等)。PAM的投加对于干粉的添加量有较高的控制要求，所有通常设置专门的投料控制装置。酸碱是危险性液体，需要在加药问现场设置专门的酸碱储罐，用于储存定量的酸碱以避免运输的频繁对生产带来的影响，酸碱储罐由厂区槽罐车补液，酸碱储罐另配备自吸泵，向酸碱加药装置补充药剂。对于其它药剂而言，可以采取人工手动投料方式，因此可以不设置专门的投料系统

(2)配料系统

配料系统常由搅拌机械和搅拌桶组成。对于上述各药剂而言，除PAM外其余药剂均可直接投放于加药系统的溶液桶中，无须设置专门的配料系统

(3)加药系统

加药系统包括溶液桶(或溶液池)、计量泵及配套管路、阀门等，也是所有加药装置所必须配备的部分。其中，计量泵是关键的部分。在实际工程中，常产生因计量泵选型不准确而对整个加药产生影响的情况发生。计量泵常采用机械隔膜泵，它以压缩空气为动力， 是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵， 工作原理类似于柱塞泵。基本参数包括流量和扬程。在计量泵的铭牌上，往往都可以看到计量泵具有非常宽裕的选择范围，工厂设计给排水专业的人员也常常会给出诸如0~200L/ h、0~400L/ h的选型参数，但实际上计量泵也有其工况，实际流量如果偏离了工况，计量泵的流量其实也就不准确了。根据现场实际经验，计量泵的开度为50%，即当工作流量为计量泵流量的一半时，计量泵处于工作状态，工作流量太大或太小，其流量值均不准，导致加药量也不准确了