粉状活性炭吸附过程粉状活性炭造价高

秦皇岛粉状活性炭吸附过程粉状活性炭造价

   粒状炭要比粉状炭造价高，但可反复使用，机械强度大，再生也比较容易，并且当用于连续流动系统时，具有更好的水力性能。因此，几乎所有的连续流动吸附系统都使用粒状炭。 因此，建议客户在使用的时候要根据实际情况来使用粉状活性炭和颗粒状活性炭，以便达到的效果。
活性炭厂家的原材料决定活性炭价格发布时间：2012-02-21 15:11
   可用于制造活性炭的原材料范围极广，几乎所有植物源含碳材料（矿物或植物），如木屑、果壳、甘蔗渣、褐煤、无烟煤、烟煤、泥煤、焦炭等，都可以制成活性炭。动物的骨、血和肉，废橡胶、塑料、石油沥青和纸浆残渣（黑液）等工业废料，也能制成活性炭。原料中的灰分含量决定原料的品位，一般灰分含量越少越好。工业批量生产的活性炭，一般以煤、木屑、果核和果壳为原料。由于煤的品种多，资源主富，原材料来源稳定，所以用不同的煤制造不同用途的活性炭厂家是目前的研究热点。

   随着世界能源紧张和活性炭需用量逐渐增大，煤、木屑、果核和果壳等原料的使用必将逐渐受到限制。积极探索开发新技术，充分利用工业下脚料，变废为宝，已是大势所趋。因此，试用废橡胶、塑料等有机废渣、废料来制造适应某些用途的廉价活性炭是未来的研究方向，所以活性炭厂家一般采购的原材料，决定着活性炭价格。

粉状活性炭吸附过程分几个阶段?发布时间：2012-02-24 15:20
      *阶段称为粉状活性炭颗粒外部扩散（又称液膜扩散）阶段。在吸附剂颗粒周围存在着一层固定的溶剂薄膜。当溶液与吸附剂作相对运动时，这层溶剂薄膜不随溶液一同移动，吸附质首先通过这个薄膜才能到达吸附剂的外表面，所以吸附速度与液膜扩散速度有关。

   第二阶段称为粉状活性炭颗粒内部扩散阶段。在此阶段，经液膜扩散到吸附剂表面的吸附质向细孔深处扩散。

   第三阶段称为吸附反应阶段。在此阶段，吸附质被吸附在细孔内表面上。

   以上三个阶段为粉状活性炭生产厂家总结的技术资料，在我们的工业水处理中虽然用处不是很大，但是在对粉状活性炭的工业水处理原理中，会有一个更深刻和细致的了解，如果写的不对的地方，欢迎指正。

 粉末状炭用于去除水的臭味已有数十年的历史。一般是和混凝剂一起连续地投加于原水中，经混合吸附水中有机和无机杂质后，粘附在絮体上的炭粉大部分在沉淀池中成为污泥后排除。 粉末状活性炭常作为备用材料用来应付季节性水质恶化，当建造粒状活性炭滤池有困难时或活性炭投加量不高时也可用粉末状炭。 粉末状炭虽然造价较低，但再生困难，用后即被丢弃，增加了污泥处理量。所以在水处理应用中，粉末状炭已逐渐被颗粒状炭所取代。 粉状活性炭的发展方向：
    1、生产原料：
    例如用稻壳制备活性炭，用废弃植物制取可燃气、炭和焦油，用工业水解渣制备活性炭，我校化学系也曾就本地资源――麦杆、玉米秸代替木材制备活性炭进行了大量的研究工作，其课题已于1999年获省级鉴定成果。除此之外也有用甘蔗渣，有机工业废料等为原料制备活性炭的报道。
    2、 生产工艺：
    随着人们环保意识的增强，物理法活性炭工艺将逐渐被人们所重视，为改善物理法活性炭的吸附性能，各生产单位进行过不少尝试，例如将一次高温水蒸气活化工艺改为两次，可显著提高产品的脱色力。
    3、 生产设备：
    活化炉是活性炭生产的zui主要关键设备。用回转炉虽操作简单、劳动强度小、物料活化均匀，产品质量稳定，但因烟道气温度高，气相中有部分氯化锌带入而增大消耗，若用平板炉，虽效率低，偶有炭化活化不均等缺点，但操作灵活性大，污染易解决。如何对两者进行权衡，有关专家正对此进行探索，相信不久的将来会有污染小、机械化程度高、产品质量稳定的高效活化炉问世。
    随着食品、医药、轻工、环保等行业的发展，粉状活性炭作为一种吸附脱色剂，其用量迅速增加。建国初期我国活性炭的年产量仅为30多吨，至1996年，全国生产厂家有二百多个，年产量达13万吨。
    根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状，粒状活性炭又分定型炭（例：柱状、球状等）和非定型；根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭：根据生产原料不同亦可分为木质炭和煤质炭，因木质原料孔隙度大，内部细胞组织有许多天然孔隙（木炭的比表面积为使活化剂易进入，且接触反应面大易活经，而煤则不同（煤制焦炭的比表面积仅为故与活化剂的反应面比木炭小的多。总之，以化学法木质粉状活性炭的脱色性能*，它在水解、发酵、有机合成、制糖、制药、净水和环保等领域，用于除去发色体、胶质，吸附异味，防止液体浑浊，除去泡沫，提高蒸发结晶速度。
    粉状活性炭的生产方法：
    化学法活性炭的成熟工艺为氯化锌法，国内活性炭生产厂大多采用该法，其活化原理为:氯化锌在炭化活化中有脱水作用，使用机木质原料中的氢、氧元素以水的形式逸出，如此可降低炭化活化温度，改变热解路线，另外氯化锌溶液对木质原料有溶解、侵蚀作用，故可顺利渗透到原料内部，到达木质原料中纤维形成的细孔中，以实现*活化，活化过程中氯化锌多数留在炭中起骨架作用，而形成的炭则沉积在骨架上，当zui后用水洗掉氯化锌后，则炭形成多孔，从而具有吸附、脱色作用。
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