供氮装置（氮封阀）

供氮装置（氮封阀） 概述
供氮装置（氮封阀） 无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。
采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比zui大可达2000：1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。
阀本体部分
●结构大类：自力式
●结构类型：指挥器操作型
●阀芯型式：单座快开式（DN≤25）
            压力平衡型
●流量特性：快开
●公称压力：1.6、4.0Mpa
            ANSI 150/300
●阀门口径：DN20~200（3/4~8"）
●适用温度：-20~+150℃
            +100~+250℃
●泄漏标准：IV、V、VI级
●连接方式：法兰、螺纹、焊接

特点
● 无需外加能源，能在无电气的场合工作，既方便又节约了能源；
●大而灵敏的检测膜片，保证了控制点的压力精度；
●信号检测执行器与动力执行机构分开，使整台调压阀减压比可达2000：1
●增设可调节流装置，*消除压力波动对设定点精度的影响，调节更加稳定；
●整机采用无填料设计，动作迅速；
●压力设定点分段范围细且相互交错，选用方便；
●压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用；
●配用取压管及接头，安装更加简捷、可靠。

主要零件常用材料
阀体、阀盖：ZG230~450、ZG1Cr18Ni9、
           WCB、CF8、CF8M、CF3M
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L
           以上+PTFE
           以上+司钛莱合金堆焊
平衡波纹管：1Cr18Ni9Ti
垫      片：不锈钢+柔性石墨
膜      片：夹增强尼龙织物橡胶
弹      簧：60Si2Mn
阀杆、推杆：1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13
导  压  管：铜、不锈钢
压力补偿原理

整机工作原理及作用方式
是一种控制阀后压力的调节阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当指挥器执行器检测到阀后压力升高至设定值，自动关闭指挥器，随即主阀开度逐渐减小，直到阀后压力稳定在要求的给定值。
规格与技术参数

注：1）①小流量Kv值向本公司索取《梅科阀业PE系列小流量调节阀》

   2）②气泡数量详见GB/T4213-92

   3）△P为阀前后压差，以KPa为单位；D为阀座直径。以mm为单位；

压力调节范围确定
●设定点压力调节范围分段详见规格与技术表，应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。
● 本身是一个调节系统，主阀需一定的推动压力，即阀前压力不得低于200Kpa（表压）。
流量特性

特殊要求
●特殊检验；●真空条件下使用；●*去油、去水管理；●特殊介质（如氧气）；●禁铜处理；●使用不锈钢连接件；●特殊接口、配管；●涂层颜色；
典型安装方式说明

典型应用：氮封系统

工作原理
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，供氮阀开启，向储罐注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时，供氮阀自动关闭。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。
供氮装置（氮封阀） 阀门选用说明
一般供氮压力在300-800Kpa左右，氮封设定压力1Kpa,泄氮压力1.5Kpa,呼吸阀呼气压力2Kpa,吸气-0.8Kpa;
罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径*；
一般供氮阀选用ZZYPII型带指挥操作型自力式压力调节阀（ZZVYP自力式调节阀），泄氮装置选用ZZVP自力式微压阀；呼吸阀采用ZZFX防爆阻火呼吸阀。
取压方式说明

安装注意事项
●利用介质自身的压力操作执行机构，在执行机构内充满介质，故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
●在安装时取压点的位置应离调压阀有适当距离，大于6~10倍管道直径。
●建议安装旁路以供定期检修。
●指挥器与主阀可分开安装。
连接尺寸及标准
连接方式：法兰、螺纹、焊接（需客户）
法兰标准：PN16钢制法兰按GB/T9113.1;PN40钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式：PN16为突面（RF）；PN40为凹凸面，阀体为凹面
法兰端面距：GB12221-89
执行机构接口：内螺纹M16*1.5、Rc1/4
*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造。如：ANSI、HG、JB等。
外形尺寸级重量

表3                                                                   单位：mm

注：指挥器与主阀可分开安装