产品详情
一、移动式浮油吸收器概述
FUX系列浮油吸收器是我公司原生产XF系列浮油吸收机的基础上,集十余年的安装调试之经验,参考国外资料研制成功的一代投资小、见效快、节油、节能、理想的油水分离设备。十余年来,我们根据用户反馈的信息和建议,对该产品进行了更新改造,促使改进后的产品使用效果及经济效益更加理想,赢得用户的*赞誉。荣获国家技术创新奖。
浮油吸收器适用于吸收漂浮在水面上多种成份的废油,包括机油、煤油、
柴油、润滑油、植物油及其它比重小于水的液体,不管水面上油层厚薄,均可使其聚集和回收。
机械、铁路、石油、化工、冶金、轻工、食品等部门具体应用在:
1、含油废水的隔油蓄水池中。
2、各种冷却液的循环蓄水池中。
3、含油废水深度净化前的预处理调节池中。
4、气浮分离池中的浮油收集。
5、比重不同的两液分离中。
浮油吸收器同其它型号的集油器相比,其主要特点是:
1、增加了地面上的二次分离部分,提高了油质纯度。
2、水中收油部分可根据油层厚薄对浮筒进行调节,无论水面上油层厚薄,本机均可回收。
3、采用*的抽油和收油方式,基本不怕粘油及悬浮物堵塞。
4、设备体积小、重量轻,一个人即可移动操作,哪里有浮油就移到哪里工作。
5、收油效率高,耗电省,效果稳定。
二、移动式浮油吸收器结构及工作原理
1、水下部分:
开动抽油泵,油层通过隔网隔除悬浮物后进入集油器。
2、地面部分:
通过胶管和真空罐将聚集在集油器里的油液吸进地面二次分离装置,油液通过斜管分离使油上浮水下沉,油液从流油管流进收油桶内,待回收使用或深化处理回用。水经调整螺母和清水溢流槽重返隔油池内。
三、移动式浮油吸收器技术规格
主要技术参数表
项 目 | 单位 | FUX一I | FUX一Ⅱ | XF—Ⅲ |
收油能力 | kg/h | 600 | 800 | 1000 |
收油直径 | m | 6 | 8 | 10 |
电 压 | V | ~380V | ~380V | ~380V |
浮油回收率 | % | 98% | 98% | 98% |
收油含水量 | % | ≤3% | ≤3% | ≤3% |
装机容量 | KW | 0.55KW | 0.75KW | 1.1KW |
吸 程 | m | 7 | 7 | 7 |
扬 程 | m | 15 | 20 | 20 |
流油口标高 | m | +0.95 | +0.95 | +0.95 |
清水排放标高 | m | +0.80 | +0.80 | +0.8 |
外形尺寸 |
| 840X 540x 1000 | 1000x540x1000 | 1200x 600X1000 |
外形尺寸 |
| 570X 570x 530 | 800X800x600 | 1200X1200X800 |
说 明: 设备在安装中无需另打地基放置地平即可 |
四、移动式浮油吸收器安装与调试
1、将浮油吸收器的水下部分放置在隔油池中的浮油汇集部位,调节四个可调浮筒使其保持水平并将集油筒上平面埋入油面下10—30毫米。
2、浮油吸收器的地面部分应放置在距水下部分zui近的隔油池旁的地面上,保持水平和稳定,其高度不得超过水泵的吸程。
3、连接真空罐和集油器间的塑料钢丝管。
4、清水溢流槽上的管接头可用普通橡胶管或镀锌钢管连接后通向隔油池,其末端应插进液面下300—500毫米,以免扰动池面的油层。
5、通过引水斗打开真空罐上的放气阀,用自来水或隔油池内的清水向真空罐内注满水后将闸门闭严。
6、接通电源,启动抽油泵,观察集油器上部的油面是否被吸进集油器内。待二次分离箱充满后,清水从清水溢流槽的皮管接头排出,浮油从流油管缓慢溢出。
五、移动式浮油吸收器注意事项
1、各段管路及接头,不能有渗漏现象。
2、油泵必须在规定的吸程内工作。
3、及时清除滤网上的杂物,防止油水管路的堵塞。
4、定期保养、检修油泵、电机,保证正常运行。
5、若*停机不用时,应将水下部分提出隔油池;打开二次分离装置所有放空阀排水、清渣;切断总电源;将设备清洗一新。
六、移动式浮油吸收器环境效益与经济效益
1、减少废油对水质的污染,保护了环境。
2、在短时间内可以从回收的废油中收回购置设备的全部费用,可收到很高的经济效益,节约能源。
3、当使用于冷却液循环池中时,可以去除池中表层浮油,使冷却液直接与空气接触,提高冷却液的使用寿命,节约配置费用。
4、当使用于两种不同比重的两液分离时,重新回用于生产,达到节约能源材料的目的,降低生产成本。
联系我时,请说明是在环保在线上看到的,谢谢
*您想获取产品的资料:
个人信息: