FG25-1-不锈钢单螺杆泵-不锈钢螺杆泵

产品详情

FG型单螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称单螺杆泵“莫诺泵”《MONOPUMPS》，德国称“偏心转子泵”。由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。它的大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。我们对国外（如：德、英、法、日本等国）生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自已的产进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一体系，压力为0.4∽1.2MPa,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。我单位生产的FG不锈钢单螺杆泵，质量可靠，实行三包，价格也相对较低，同时确保备件的正常供应。中球泵业热忱为广大用户服务，接受用户对特殊要求污水螺杆泵的设计和制造任务。

FG不锈钢螺杆泵固定转速时的性能参数

型号	转数（r/min）	流量（m3/h）	压力（Mpa）	扬程 m	电机功率（kw）	必需汽蚀余量（m）	进口法兰通径（mm）	出口法兰通径（mm）	允许颗粒直径（mm）	允许纤维长度（mm）
FG10-1	960	0.1	0.8	80	0.55	4	Dg25	Dg25	0.8	15
FG10-2	960	0.1	1.6	160	0.55	4	Dg25	Dg25	0.8	15
FG13-1	960	0.4	0.6	60	0.55	4	Dg25	Dg25	0.8	15
FG13-2	960	0.4	1.2	120	0.55	4	Dg25	Dg25	0.8	15
FG15-1	960	0.8	0.6	60	0.75	4	Dg25	Dg25	1	20
FG15-2	960	0.8	1.2	120	0.75	4	Dg25	Dg25	1	20
FG20-1	960	1.2	0.6	60	0.75	4	Dg25	Dg25	1.5	25
FG20-2	960	1.2	1.2	120	1.1	4	Dg25	Dg25	1.5	25
FG25-1	960	2	0.6	60	1.5	4	Dg32	Dg25	2	30
FG25-2	960	2	1.2	120	2.2	4	Dg32	Dg25	2	30
FG30-1	960	5	0.6	60	2.2	4	Dg50	Dg40	2.5	35
FG30-2	960	5	1.2	120	3.0	4	Dg50	Dg40	2.5	35
FG35-1	960	8	0.6	60	3.0	4	Dg65	Dg50	3	40
FG35-2	960	8	1.2	120	4.0	4	Dg65	Dg50	3	40
FG40-1	960	12	0.6	60	4.0	4	Dg80	Dg65	3.8	45
FG40-2	960	12	1.2	120	5.5	4	Dg80	Dg65	3.8	45
FG50-1	960	20	0.6	60	5.5	4．5	Dg100	Dg80	5	50
FG50-2	960	20	1.2	120	7.5	4．5	Dg100	Dg80	5	50
FG60-1	960	30	0.6	60	11	5	Dg125	Dg100	6	60
FG60-2	960	30	1.2	120	15	5	Dg125	Dg100	6	60
FG70-1	720	45	0.6	60	11	5	Dg150	Dg125	8	70
FG70-2	720	45	1.2	120	15	5	Dg150	Dg125	8	70
FG85-1	720	65	0.6	60	15	5	Dg150	Dg150	10	80
FG85-2	720	65	1.2	120	18.5	5	Dg150	Dg150	10	80
FG105-1	720	145	0.6	60	22	5	Dg200	Dg200	15	110
FG105-2	720	145	1.2	120	30	5	Dg200	Dg200	15	110
FG135-1	720	350	0.6	60	37	5	Dg250	Dg250	20	150
FG135-2	720	350	1.2	120	45	5	Dg250	Dg250	20	150

■单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号	压力0.3Mpa			压力0.6Mpa			可调转数
型号	转数（r/min）	流量（m3/h）	电动机功率（kw）	转数（r/min）	流量（m3/h）	电动机功率（kw）	转数（r/min）	流量（m3/h）	电动机功率（kw）
G25-1	960	2.4	0.75-6级	960	2	1.5-6级	125～1250	0.1～3	1.5
	720	1.5	0.55-8级	720	1.27	1.1-8级
	510	1.08	0.55-4级/齿轮箱	510	0.9	1.1-4级/齿轮箱
G30-1	960	3.6	1.5-6级	960	3	2.2-6级	125～1250	0.2～4	2.2
	720	2.28	1.1-8级	720	1.9	1.5-8级
	510	1.63	1.1-4级/齿轮箱	510	1.35	1.5-4级/齿轮箱
G35-1	720	4.8	2.2-8级	720	4.04	3-8级	125～890	0.3～5	3
	510	3.36	1.5-4级/齿轮箱	510	2.8	2.2-4级/齿轮箱
	380	1.92	1.1-4级/齿轮箱	380	1.60	1.5-4级/齿轮箱
G40-1	510	6.8	2.2-4级/齿轮箱	510	5.6	3-4级/齿轮箱	125～890	0.3～10	4
	380	5.1	1.5-4级/齿轮箱	380	4	2.2-4级/齿轮箱
	252	2.65	1.1-6级/齿轮箱	252	2.2	1.5-6级/齿轮箱
G50-1	510	13.8	4-4级/齿轮箱	510	11.5	5.5-4级/齿轮箱	80～750	1～18	5.5
	380	10.2	4-4级/齿轮箱	380	7.5	5.5-4级/齿轮箱
	252	5.6	3-6级/齿轮箱	252	4.4	5.5-6级/齿轮箱
G60-1	510	20.8	7.5-4级/齿轮箱	510	16	11-4级/齿轮箱	63～630	1～20	11
	380	15.6	7.5-4级/齿轮箱	380	12	11-4级/齿轮箱
	252	7.8	5.5-6级/齿轮箱	252	6	7.5-6级/齿轮箱
G70-1	510	26	11-4级/齿轮箱	510	20	11-4级/齿轮箱	56～560	1～22	11
	380	17	7.5-4级/齿轮箱	380	13	11-4级/齿轮箱
	252	9.1	7.5-6级/齿轮箱	252	7	7.5-6级/齿轮箱

　■双级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号	压力0.8Mpa			压力1.2Mpa			可调转数
型号	转数（r/min）	流量（m3/h）	电动机功率（kw）	转数（r/min）	流量（m3/h）	电动机功率（kw）	转数（r/min）	流量（m3/h）	电机功率（kw）
G25-2	960	2.4	1.5-6级	960	2	2.2-6级	125～1250	0.1～3	2.2
	720	1.5	1.1-8级	720	1.27	1.5-8级
	510	1.08	1.1-4级/齿轮箱	510	0.9	1.5-4级/齿轮箱
G30-2	960	3.6	3-6级	960	3	3-6级	125～1250	0.2～4	3
	720	2.28	1.5-8级	720	1.9	2.2-8级
	510	1.63	1.5-4级/齿轮箱	510	1.35	2.2-4级/齿轮箱
G35-2	720	4.8	3-8级	720	4.04	4-8级	125～890	0.3～5	4
	510	3.36	2.2-4级/齿轮箱	510	2.8	3-4级/齿轮箱
	380	1.92	1.5-4级/齿轮箱	380	1.60	2.2-4级/齿轮箱
G40-2	510	6.8	4-4级/齿轮箱	510	5.6	5.5-4级/齿轮箱	125～890	0.3～10	5.5
	380	5.1	3-4级/齿轮箱	380	4	4-4级/齿轮箱
	252	2.65	2.2-6级/齿轮箱	252	2.2	3-6级/齿轮箱
G50-2	510	13.8	5.5-4级/齿轮箱	510	11.5	7.5-4级/齿轮箱	80～750	1～18	7.5
	380	10.2	4-4级/齿轮箱	380	7.5	5.5-4级/齿轮箱
	252	5.6	3-6级/齿轮箱	252	4.4	5.5-6级/齿轮箱
G60-2	510	20.8	15-4级/齿轮箱	510	16	15-4级/齿轮箱	63～630	1～20	15
	380	15.6	11-4级/齿轮箱	380	12	15-4级/齿轮箱
	252	7.8	7.5-6级/齿轮箱	252	6	11-6级/齿轮箱
G70-2	510	26	15-4级/齿轮箱	510	20	18.5-4级/齿轮箱	56～560	1～22	18.5
	380	17	11-4级/齿轮箱	380	13	15-4级/齿轮箱
	252	9.1	11-6级/齿轮箱	252	7	11-6级/齿轮箱

FG不锈钢螺杆泵故障与排除

故障	产生原因	排除方法
泵不能起动	l、新泵转、定子配合过紧 2、电压、电流太氏 3、介质粘度过高	1、用工具人力帮助转动几圈 2、检查、调整 3、稀释料液
泵不出液	1、旋转方向不对 2、吸入管路有问题 3、介质粘度过高 4、转、定子损坏或传动部件损坏 5、泵内导物堵塞	1、调整方向 2、检查泄漏，打开进出口阀门 3、稀释料液 4、检查更换 5、排除更换
流量达不到	1、管路泄漏 2、阀门未全部打开或局部堵塞 3、转速太低 4、转、定子磨损	1、检查修理管路 2、打开全部阀门、排除堵塞物 3、调整转速 4、更换损另件
压力达不到	l、转子、定子磨损	1、更换转、定子
电机过热	1、电机故障 2、出口压力过高，电机超载 3、定子烧坏或粘在转子上	1、检查电机、电压、电流、电频 2、检查杨程，开足出口阀门，排除阻塞 3、更换损坏件
流量压力急剧下降	1、管道突然堵塞或泄漏 2、定子磨损恶劣 3、液体粘度突然改变 4、电压突然下降	参照以下几项，逐项排除
轴密封处大量泄漏液体	1、软填料磨损 2、机械密封损坏	1、压紧或更换填料 2、修复或更换