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随着社会的进步，选矿行业对烘干机提出了更高的要求。老式回转烘干机普遍存在产量低，煤耗高、热效率低、出机水分高且难以控制 等问题。主要原因在于：老式燃烧室加上人工加煤、清渣，必然引起煤燃烧不充分，热量不能充分发挥，热效率低，煤耗高，而且燃烧与供热 也不稳定，进入烘干机的热量波动较大，使被烘于物料水分有较大波动；烘干机内周L型扬料均引起空洞，导致烘干过程热交换差，热效率降 低。
河南嵩山重工设备制造有限公司结合回转窑的生产工艺，在现有的回转烘干机炉膛外增加一个CD—XΦ1000型高效多用旋流喷射煤粉燃烧 器。由磨煤喷粉机把煤粉唐细切向喷进燃烧器内燃烧，鼓风机分几道切向风道送风，进入燃烧器的煤粉涡流旋转燃烧。由于涡流旋转燃烧，使 进入燃烧器的煤粉充分燃烧，热量得到充分发挥，高湿气流通过炉膛进入烘干机内。这样就解决了上述热效率低和供热波动的问题。
另外，传统烘干机由于周向L型扬抖板始终存在风洞，热效率低，我厂在现有烘干机内组装x型扬料板。截面x型扬料板在烘干机内分层排 列，进入烘干机内的物料首先由周向L型杨料板带到一定的高度，然后抛物落料，抛落后的物料进入中部x型截面杨料板内，物料从上层x型截 面扬料板再次抛落下层x型截面杨料板，从而形成层层抛物落料，延长了物料在机内的停留时间，增大了物料与热空气交换的机会，从而提高 了回转式烘干机的热效率。
改造后的回转烘干机生产能力提高了近1.8倍，煤耗降低16%，每年节约用煤3200吨，价值20余万元。同时大幅降低了工人的劳动强度，改 善了工作环境。 www.ssxk.net/xuankuangshebei/376.html
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