脱硫除尘器

电厂循流化床锅炉，烟气脱硫除尘一般采用静电或布袋除尘器加脱硫塔组合，设备大且运行费用。针对这种情况，我公司循雾化效脱硫除尘器兼有除尘和脱硫功能，既可作为单纯的脱硫装置，又可作为脱硫除尘一体化装置，除尘效率99.5，脱硫效率90，运行阻力1500Pa，另外建设水循及固液分离系统作为循雾化效脱硫除尘器的配套系统，脱硫除尘的效果。

采用本方案有如下点：
1、减少初，脱硫除尘一体化。花费静电或布袋除尘器加脱硫塔组合中略于脱硫塔及其系统的脱硫、除尘两大问题，掉静电或布袋除尘器的。以2×75t/h循流化床锅炉为例，脱硫除尘一体化系统总不于260万元。
2、运行费用，系统耗电功率相对较小。
3、日常维护、维修费用。每年维护和维修费用不到系统总的5。

锅炉的脱硫塔液体路径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨易溶解，在常规条件下，可达40重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48.5。脱硫塔在含有3-5重量的悬浮颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到*级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，含有1317重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的二级脱水旋流器做进一步脱水处理。

玻璃钢种类分类：
BTC型
锅炉
湿式
水膜麻石
旋流板
除尘脱硫塔
喷淋式

BTC型

BTC型为脱硫除尘一体化装置，结构紧凑，设备占地面积小，费用；脱硫剂可采用纯碱－氧化钙、冲渣水－氧化镁、冲渣水－石灰或其它碱性废水；系统操作简单、运行稳定、维护方便；.适应能力强。

湿式除尘器又称“水除尘器”它是使含尘气体与液体（一半为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。
湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率等点，能够处理温、湿的气流，将着火、爆炸的可能减zui。但采用湿式除尘器时要注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副的回收。如果设备安装在室内，还考虑设备在冬天可能冻结的问题。再则，要是去除微细颗粒的效率也较，则需使液相好的分散，但能耗增大。

运行维护
1、运行前应检查是否要求，供水系统畅通，排灰口水封严密不漏。
2、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3、尽量采用含碱性废水或锅炉冲渣水中和沉淀池中含酸性废水，经废碱水中和后的废水沉淀过滤后，可循使用，循水中的PH值一般保持在9—12之间。当于这值时及时补充强碱溶液。
4、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。