裸电线电缆卷绕扭转试验机-精密光学平台

产品详情

K-LJN裸电线电缆卷绕扭转试验机（线材裸电线）

本机常用于铝线、钢线、钢杆、钢芯铝绞线等电线电缆进行卷绕扭转试验。符合GB/T 4909.4-2009 《裸电线试验方法.扭转试验》与GB/T 4909.7-2009《裸电线试验方法.卷绕试验》标准要求。用于铝线、钢线、铜杆需要进行卷绕、扭转试验。是钢芯铝绞线生产厂商*的检测工具。

裸电线电缆卷绕扭转试验机主要技术参数

1、铝线：Ф3mm-6mm用芯棒

Ф3mm以下建议用手工卷绕

2、钢丝：Ф4mm以下

3、压线板工作宽度：200mm

4、芯棒长度：100mm

5、卷绕速度：0-70r/min（可调）

6、芯棒直径(新标准要求配置)：

Ф1.24mm Ф2.25mm Ф2.75mm Ф3.0mm

Ф3.5mm Ф3.72mm Ф4.25mm Ф4.75mm

Ф6.75mm Ф11mm Ф12mm Ф14mm

Ф17mm Ф19mm

7、扭转速度：0-70/min（可调）

8、电机： 0.375KW、220V、2.3A

9、额定电压：220V/50HZ

10、扭转计数范围:999999

11、扭转配重砝码：5×5Kg

12、外形尺寸：1400mm×530mm×1170mm

裸电线电缆卷绕扭转试验机操作说明：

可参考GB/T4909.4-2009，GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002及相关电缆产品相关标准！

操作前请仔细阅读相关产品标准。

1．卷绕试验（可参考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等标准）：

接通电源后，打开电源开关，红色指示灯亮表示电源正常。

把右夹持器旁边的带圆盘的黑色手柄转动，使右夹持器和行程开关分开。保证机器处于通电状态。

1.1试样长度：从表面检查合格的试样上截取两个试样，试样长度应满足规定卷绕圈数。（可参考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈）

1.2卷绕棒选择：根据标准规定的卷绕直径选择卷绕芯棒（可参考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打开左夹持器（三爪夹头）夹紧芯棒的左端，旋动右夹持器侧边的圆形小旋钮使右夹持器能自由转动，同时调整右夹持器距离把芯棒的右端夹紧，将金属丝从导线板穿过并拧紧左夹持器楔形压头压紧金属丝一端，并在芯棒上手动绕半圈，另一端用导线板夹紧，使试样处于绷紧状态。

1.3转速调节：打开“正向”按钮，调节转速（可参考GB/T4909.7-2009，5.4中转速不超过10次/分，参考GB/T3428-2002,10.3,C中转速不超过15次/分）。机器沿逆时针方向转动，使金属丝均匀排列在芯棒上呈弹簧状为有效试样，待金属丝卷绕圈数达到标准后按“停止”按钮使机器停止卷绕。

1.4试验完毕：打开左右夹持器取出芯棒退下金属丝，断掉电源。

1.5、试验结果的判定：

1.5.1试验结果：用正常视力检查试件试验部分的表面，并记录。

1.5.2评定：每个试样的试验结果符合相关产品标准的规定，判为合格。

2．裸电线电缆卷绕扭转试验机扭转试验（可参考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等标准）

将右夹持器旁边带圆盘的黑色手柄转动，使右夹持器和行程开关分开，保证机器处于通电状态。

拧紧右夹持器侧边的圆形小旋钮使其做扭转试样时不转动。然后依据左右夹持器之间的试样长度，将右端的导轨上的夹具座与导轨之间锁紧。

2.1试样长度：原始标距尺寸可参考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b为100d。

2.2配重负荷：选择合适的配重（负荷力可参考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b应不大于试样拉断力的2%）。

2.3扭转次数和速度：扭转速度一般不超过60r/min（可参考GB/T4909.4-2009，5.4和 GB/T3428-2002，10.3,b），扭转次数应不小于规定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相应栏中的规定值。试验时把试样两端弯成90度角夹在三爪夹头上。然后按下“正向”按钮，机器沿逆时针方向转动，计数器开始计数，试样扭断时，右夹持器在配重拉动下向右移动，右夹持器和行程开关接触，计数器停止计数。