Q647F固定式气动球阀-气动球阀

产品详情

Q647F固定式气动球阀产品概述

气动固定式球阀采用上下阀杆固定阀芯(轴支式)和可动密封座设计。工作更稳定。具有自动补偿功能、双向密封阀座之间无间隙回转时具有很大的剪切力及自洁功能。尤其适用于帝制纤维和有微小固体颗粒的悬浊液及粘性介质的通断。本产品可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。


气动固定式球阀(配AT执行器)	气动固定式球阀(配AW执行器)

工作原理

气动固定式球阀的球体采用上、下两根阀杆固定。工作时流体压力不会使球体向阀座移动，阀座不会承受过大压力而变形。阀杆部分设有自润滑轴承，减少磨擦，开关扭距小，两阀座均采用弹簧设预紧。密封采用聚四氟乙烯镶入钢固内，钢圈后部设有弹簧，保证阀座紧贴球体。当阀门中腔压力异常升高超过弹簧顶紧力，阀座后退脱离球体，达到自动泄压效果，压后阀座自动复位。结构的先进性使固定球阀的密封性能稳定操作省力，使用寿命长，极适用于长输管线和一般管线。
产品特点
1、气动固定式球阀采用固定球设计，相对运动部位均采用磨擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活　　
2、气动固定式球阀采用高平台结构，ISO5211连接标准，能使安装电/气动执行器更为专业化

3、气动固定式球阀采用全通径设计，流通阻力小　　
4、金属硬密封气动固定式球阀采用双向金属可动密封结构，具有自动补偿及自洁功能，密封性能优越　　
5、气动固定式球阀采用固定球设计，并增加了预紧力弹簧，使得球阀具有自动泄压功能　　
6、每个球阀都有两个可动密封座，两个方向都能密封，因而安装时不须考虑介质的流向　　
7、具有防火防静电结构，在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃介质。确保系统安全　　
8、耐火结构双重保护，当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构　　
9、自动泄压结构，当滞留在阀门中腔的液体介质由于温度升高而气化，从而中腔压力异常升高时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压，从而确保阀门安全　　
10、可选气动、电动、液动、及气动调节型、电动调节型

主要技术参数

阀体

阀体形式	两段式铸造阀体
公称通径	DN50～1000mm
公称压力	PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa；ANSI 150 300 600 900 LB；JIS 10 20 30 40 K
连接形式	法兰式
法兰标准	JIS、ANSI、GB、JB、HG等
阀盖形式	一体式
压盖型式	螺栓压紧式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

阀内件

阀芯形式	O型固定球型阀芯
流量特性	近似快开型

执行机构

执行器型号	GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器
供气压力	0.4～0.7MPa
气源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度	-20～+90℃
作用形式	单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
可配附件	定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

※注：如需详细执行器参数，请进入气动执行器页面进行查阅。

主要零件材料

1	底座	WCB、CF8、CF8M、CF3M
2	左阀体	WCB、CF8、CF8M、CF3M
3	下阀轴	2Cr13、304、316、316L
4	右阀体	WCB、CF8、CF8M、CF3M
5	球体	2Cr13、304、316、316L
6	密封圈	PTFE、PPL、304、316、316L
7	弹簧	65Mn、不锈钢
8	销	25、35、45
9	上阀轴	2Cr13、304、316、316L
10	支架	WCB、CF8、CF8M、CF3M
11	填料压板	WCB、CF8、CF8M、CF3M
12	执行器	根据客户要求提供配置

主要性能指标

公称通径 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
允许压差(MPa)	≤ 公称压力
动作范围	0～90°
泄露量Q	软密封VI级、硬密封IV级、符合ANSI B16.104标准
基本误差	带定位器：小于全行程的±2%
回差	带定位器：小于全行程的2%

主要性能规范

试验压力(MPa)	公称压力(MPa)					压力级(class)			JIS(K)
试验压力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
强度试验	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	3.0	7.5	16.5	2.4	3.8
密封试验	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	2.2	5.5	12.1	1.5	2.8
气密试验	0.4～0.7MPa

主要外形及连接尺寸

公称通径 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500	600	700
L	130	140	150	165	180	200	220	250	280	320	360	400	630	750
H	-	-	-	-	-	-	335	385	430	470	590	700	780	950
H1	根据所配执行机构而定，配置执行器不同，连接尺寸也不同
A	根据所配执行机构而定，配置执行器不同，连接尺寸也不同
D	165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	705	840	910
D1	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	650	770	840
D2	99	118	132	156	184	211	266	319	370	435	485	608	718	788
n-φd	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	12-26	12-30	12-34	12-41	12-41