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磁铁矿回转窑的身躯巨大而且较长,因此,回转窑在受热的情况下,必须保持窑体的直线度,否则产生的后果是十分严重的。本文介绍回转窑设备运行状态对窑体直线度有哪些要求。
磁铁矿回转窑筒体靠若干个轮带支承在托轮支承装置上,筒体在自重、耐火砖和物料等重量作用下,两个轮带之间的筒体会产生轴向弯曲变形,横截面上也会产生径向变形。在回转一周中,筒体上每一点的曲率半径总是在变化着,它的轨迹近似于一个水平放置的椭圆形。因此,回转窑设备在运行过程中,各档支承处回转中心的连边,即筒体中心线,不是一条直线。
实践表明,回转窑的运行状态虽然受许多因素的影响,但主要与窑体直线度的变化紧密相关,保持其“准直”运行是提高回转窑设备运转率的关键。否则,回转窑筒体径向变形和轴向不“准直”引起载荷分布不均,从而使得各运动部件磨损加剧、寿命缩短,进而引发一系列的问题,如电机功率过大、筒体不能正常上下窜动、托轮轴瓦发热甚至烧瓦、筒体内衬的耐火砖脱落导致“红窑”等、甚至引起筒体开裂、断裂,尤其是轮带附近的筒体处,这些故障将严重降低回转窑的运转率,带来巨大的经济损失。
对于磁铁矿回转窑运行状态以及窑体直线度的研究,我们将在以后的文章中详细介绍,如果您在设备使用中有任何问题都可以咨询固德重机。
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