粉末冶金窑炉脱硫除尘塔

　粉末冶金窑炉脱硫除尘塔|空心砖隧道窑除尘器|除尘塔参数效率

　　烟气脱硫除尘器及35吨以上脱硫除尘器。喷淋脱硫塔,水膜脱硫除尘器,脱硫除尘碱洗塔

　　我厂具有多年设计和生产砖窑，砖厂脱硫除尘工程的经验，设计生产的脱硫除尘器和脱硫塔具有投资小，脱硫和除尘效率高等特点。不管是小型的煤窑还是大型的隧道窑燃煤或煤矸石还是页岩都能有效地去除烟尘及二氧化硫。0318--8263084 张

　　玻璃钢脱硫塔采用的复合材料制作，耐高温，耐腐蚀，重量轻，安装方便等有优点。结构合理，造价便宜。根据结构的不同风阻大约在900pa-1200pa之间。处理烟气量在3000m3/h-600000m3/h 。脱硫效率：百分之八十五以上。除尘效率：百分之九十八以上。

  脱硫塔1台(包括气体分布器、填料托塔、填料、喷淋除雾装置、附件及压力仪表等)、引风机1台、耐酸碱腐蚀泵1台、PP管道数米、PP阀门若干、循环水池3个、搅拌池1个、控制柜1台。

　粉末冶金窑炉脱硫除尘塔|空心砖隧道窑除尘器|除尘塔参数效率的主要性能特点：

　　1.设备采用*性防腐材料制做，具有*的抗酸碱腐蚀性，耐热性及耐冲击性;*需再作防腐维护，确保连续运行，减少维护费用。

　　2.采用雾化喷淋两种装置，除尘效率达99%，脱硫效率达90%以上。

　　3.脱硫剂来源广，可使用石灰乳法，双碱法，强碱法等，还可用废弃的礓石作为脱硫剂。

　　4.系统风阻小，风机电耗低，配套防腐水泵功力小，用水量小，节能效果明显。

　　5.一体化结构，安装简单方便，现场只需连接烟道，接水接电即可。

　|空心砖隧道窑除尘器|除尘塔参数效率的工作原理：

　　利用填料湍流和气液交换的原理达到废气净化的目的(氢氧化钠作为中和吸收液来净化废气)。废气由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动至填料层，与喷淋液接触反应。通过匀格栅使废气匀速进行一级填料功能段，进行一级喷淋，使气液二相得到一次充分接触，经一级处理后的废气由渐扩段减速进入二级填料喷淋功能段，再使废气得到充分的气液二相接触反映，然后再经脱液器液除雾后，尾气由排出口排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，zui后回流至塔底循环使用。净化后的尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》。