供应盾旗DQJ-2000-三带式压榨过滤机

三带式压榨过滤机是污水处理常用的污泥脱水机，带式压滤机分为重力浓缩污泥脱水区、锲形压榨区、低压污泥脱水区、高压污泥脱水区。污泥与絮凝剂在静态混合器自动混合后进入重力浓缩区污泥脱水，然后在锲形压榨区受到挤压，由半固态转变，经低压区压榨后进入高压区，污泥在该区受四极压榨力和剪切力的反复作用，污泥饼含水率可达到75%-70%，由驱动导向轮的耐磨刮板刮下。上海盾旗过滤设备有限公司还可以为您提供与带式压滤机配套的污泥投加系统、污泥与絮凝剂混合系统、絮凝剂加药设备、加药装置与溶药系统设备。


   三带式压榨过滤机在运行中由于受到泥层厚度的变化会造成网带的跑偏，通常用气动或液压传感器将网带的偏离信号传给气缸或油缸，从而使气缸或油缸产生动作将网带纠偏回复，而气动或液压元件在使用中会发生故障，从而使纠偏失灵，造成网带损坏或停机。


    带式压滤机适用于生活污水处理、电镀污水处理、纺织印染污水处理、造纸污水处理等多种污水处理，应用范围广。该污泥脱水机具有*的多段污泥脱水设计，污泥脱水效率高，滤饼含水少。带式压滤机能连续运转，转速低，效率高，设有全自动防偏带装置与增减压装置，是操作方便，可靠性高，安全性好的一种污泥脱水机。

    工作原理：


    1、预处理阶段--将原始料浆利用重力沉降浓缩方法，形成浓度较高，体积较少的污泥。然后浓缩后的污泥与高分子絮凝混合，物料在絮凝剂的作用下，细微颗粒凝聚成絮团状并初步沉淀为污泥状，为污泥脱水准备条件。为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用*的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

    2、重力脱水--絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带上，在污泥自重的作用下，使絮团之外的自由水，从滤带滤出，减少污泥含水。污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

    3、楔形预压脱水--重力污泥脱水后的污泥经楔形段的预压脱水后，流动性几乎*丧失，从而保证了污泥在正常情况下，不会在带式压滤机的压榨脱水段被挤出。重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

    4、辊压脱水--污泥在带式压滤机的多根布局合理的辊轴反复挤压与剪切作用下，脱去了大量毛细作用的水，使污泥水份逐渐减少后，再用精压辊挤压，形成含水率极少的块状泥饼，自卸在铲刀下。物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至zui低。物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。


    技术特性：


    适用于化工、造纸、纺织印染、食品、皮革、药业、电力等工业废水处理和城市污水处理过程中的各种污泥脱水；
    设备连续运行，处理量大，采用无级变速；
    滤带自动纠偏，滤带气动张紧，张力自动调整；
    设备能耗少，噪音低；
    操作简单，运行平稳，维修方便。


    用途：


    带式压滤机广泛用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥脱水。


    组成：


    三带式压榨过滤机的组成机构主要由下列八个部分组成。


    1、污泥混合及给料装置。它由污泥混合器或静态混合器与给料斗两部分组成，物料与絮凝剂经混合器充分混合反应后流至给料斗后给料斗将物料平铺于滤带上。

    2、张紧装置。污泥脱水机的张紧装置的作用于是由上、下张紧辊和张紧气缸、调压表阀等组成。滤带张力可在50-78N/cm范围内进行调整上、下滤带张力，上、下滤带可分别调压。

    3、传动装置。本污泥脱水机型滤带传动采用无级减速器，进行人工手动控制调速滤带行走速度为0.8-8m/分，正常速度为2.0-3.0m/分。

    4、调偏装置。本污泥脱水机设备的调偏装置由调偏辊和校正气缸、调压表、阀及滤带校正机控阀等组成。

    5、过滤压榨装置。由上、下滤带，重力污泥脱水段，“契”形压榨段，“S”形压榨段等组成。“S”形压榨段由若干个不同直径脱水辊筒组成，在滤带张力作用下，使之做“S”形的包绕挤压，辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压强梯度，使污泥受到由压强小逐渐变大的压榨过程。

    6、冲洗装置，由喷嘴、排水箱挡水橡胶板等组成。接通冲洗水泵即可连续冲洗滤带。当喷嘴受到水中悬浮物和污物堵塞时，应及时将喷嘴上污物清除掉。

    7、卸料装置，本污泥脱水机的卸料装置由刀架、刮刀板、卸料辊、拉紧弹簧等组成。

    8、本污泥脱水机的机架由各种型钢焊接而成，外刷防腐漆。


    主要特点：


    1、体积小，重量轻，占地面积小，电耗低，出泥饼效率高。
    2、先进的桥式双支点全自动气动张紧机构。
    3、采用机械无级变速调节滤带运行速度。
    4、压榨辊、导向辊采用不锈钢材质，耐腐蚀，使用寿命长。
    5、采用气动纠偏，设有报警及紧急停机系统。

系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点： 　　
1、*重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。 　　
2、重力脱水段长，*与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得zui低含水量。 　　
3、*个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。 　　
4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。 　　
5、噪音低、无振动。 　　
6、化学药物用量少

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