【厂家设计】100吨玻璃钢脱硫脱硝塔-脱硫塔

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　【厂家设计】100吨玻璃钢脱硫脱硝塔

烟气从吸收塔中部进入，均匀分布在塔内，流速下降到4m/s以下。同时在烟气进口处设工艺水喷淋降温装置，使烟气温度降到60℃左右。这是氨吸收二氧化硫反应的*温度。烟气自下而上，吸收液自上而下喷淋，气液相逆向充分接触。在喷淋的过程中，烟气中的二氧化硫被吸收液中的氨水和亚硫酸氨吸收脱除，烟气进一步饱和增湿，经过塔顶除雾器除去大部分游离水由塔顶烟囱排出。整个系统压降≤1200Pa。同时设置进口烟气超温、粉尘含量过高的脱硫系统联锁系统，以保证脱硫系统的正常运行。

　　【厂家设计】100吨玻璃钢脱硫脱硝塔-吸收液与烟气中的二氧化硫不断反应，浓度和温度不断升高，zui后达到在该温度下的饱和溶液(约60℃，45%)。溶液中因用于烟气增湿降温和反应消耗的水经喷淋层上方的工艺水喷淋层不断补充，控制塔内液位保持平衡。上层工艺水喷淋同时可以有效控制烟气中氨气的逃逸。氨水通过塔底扰动泵加入塔中。通过扰动泵的扰动作用，使氨水在吸收液中混合均匀。氨水加入量由设在烟囱上的在线分析仪和塔底PH值控制。在塔底通入氧化风机把过量的空气鼓入脱硫塔内，把吸收液中的亚硫酸铵氧化成硫酸铵，直至有晶体析出。

　　当吸收液中约有5%的固体时，吸收液开始取出回收。先经硫铵排出泵进入回收系统中的旋流器，带有结晶的过饱和硫酸铵溶液在旋流器中继续浓缩到30%含固量的过饱和硫酸铵溶液，溢流的饱和溶液流返回脱硫塔。30%含固量的过饱和硫酸铵溶液经过离心机进一步浓缩，使产品含水率≤5%。硫铵产品经螺旋给料机进入振动流化床干燥机。振动流化床干燥机的热源来自电厂锅炉原烟气，以有效的利用热能，降低蒸汽消耗。冷却风来自空气。干燥后的冷风和热风混合后经引风机进入脱硫塔。经过干燥机后，硫铵产品含水率≤0.3%，温度≤60℃，经自动包装机包装后储存或销售。

　　【厂家设计】100吨玻璃钢脱硫脱硝塔-氧化镁法原理：

　　氧化镁脱硫首先将氧化镁粉与热水配制成Mg(OH)2浆液，加入到吸收塔中，随同循环洗涤吸收浆液经循环泵打入塔内喷淋管网洗涤来自锅炉的烟气。锅炉烟气中的SO2与MgO反应生成的MgSO3经氧化反应成为MgSO4溶液。

　　具体反应如下：

　　浆液制备：MgO+H2O=2Mg(OH)2

　　吸收反应：Mg(OH)2 + SO2→MgSO3 + H2O

　　MgSO3 + SO2 + H2O→Mg(HSO3)2

　　Mg(HSO3)2 + Mg(OH)2→2MgSO3 + 2H2O

　　氧化反应：MgSO3 + 1/2O2→MgSO4

　　副反应回收：MgSO4+7 H2O=MgSO4.7 H2O

　　氧化镁法特点： 1、MgO具有多孔性、活性强、反应度高。MgO要比CaO反应活性高，Mg(OH)2碱性要比Ca(OH)2强。在脱硫反应中MgO颗粒会与SO2反应生成MgSO3、MgSO4溶于水，不会影响进一步反应。

　　2、采用镁基脱硫投资比钙基脱硫节省。这是由于MgO重量是CaO的71%，是CaCO3的40%，去除等量的SO2所需MgO要比钙基少，其运输存储系统、熟化系统脱硫剂供应系统也比钙基简化。

　　3、脱硫副产品溶解度较高。脱硫副产品MgSO3、MgSO4溶解度较高，其固体悬浮物是松散的极细粉末，不易沉淀、且脱硫在溶液状态下进行，无积垢、结块磨损、堵塞等难题。