金属粉末混合制粒机

东莞昶丰机械科技喂料设备优势

经过*客户的实践论证，以及行业客户使用和反馈情况，我司认为金属粉末分体式密炼机-造粒机为*喂料设备。不仅可以根据客户情况定做非标更改（自动计量，惰性气体保护，投料方式）更可采用两台密炼机配备一台造粒机实现批量化生产。自动化程度高，使用灵活，*残留。咨询：138 2929 1707李亚科
A密炼机 ↘
挤出主机---切粒机---震动筛选---储料装置
B密炼机 ↗       

东莞昶丰机械金属粉末分体式密炼机优势：

1.分体式密炼机，可以翻转110度倒料，
清料，可操作角度大，*残留，
便于清理换色。及*使用密封环
磨损，发生漏粉，可快速更换。

2.密炼轴材質採用高碳鋼，經調質、真空72小時深度氮化熱處理後表面噴塗碳化鎢，增加耐磨。（整个密炼室喷涂，包括搅叶及上顶栓）
（我公司针对金属粉末冶金和陶瓷粉末喷涂碳化钨技术，已经获得了，号：201302747073.8，产品，仿造必究.）
（国内同行业*家真正采用超音速火焰喷涂碳化钨并进行金刚石抛磨处理厂家）

3.密炼机配备中国台湾东元变频器，0-40转速度可调，是针对粉末及翻转倒料时*配置。有效减少粉尘飞扬，及投料时的飞溅。

4.高速噴塗碳化鎢后，整个密炼室，包括搅叶及上顶栓在进行金刚石抛磨处理，去除喷涂后表面颗粒感，增加光滑度，表面不易残留物料克服了密炼机密炼室/搅拌轴/加压锤现在技术中容易磨损过快的缺陷。在密炼机的密炼室/搅拌轴/加压锤表面做超硬化处理，使之比传统密炼机耐磨寿命高达5—10倍以上，耐高温可达600℃，防腐蚀性高，不变形。

5. 超音速火焰喷涂工艺：
喷砂一喷涂一封孔一抛光
硬度:HV1100      孔隙率:≤1%    结合强度:≥60MPa
涂层厚度:0.2∽0.3mm      涂层表面极为细致，不易渗透、脱落
采用德国进口的JP8000超音速火焰喷涂设备
涂层表面极为细致，不易渗透、脱落，
耐冲刷、耐腐蚀（盐腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀、硫化氢腐蚀等各类腐蚀）

昶丰机械金属粉末造粒机优势：
1.采用西门子电机配备中国台湾东元变频器调速。
2.料筒及螺杆材質: 38CrMoALA合金鋼氮化72小时處理,抛光，表
面喷涂硬质合金（金属粉末行业螺杆）。
氮化层深度:0.6-0.8mm,氮化硬度:螺杆780HV,料筒850HV
3.双腕式强制喂料，无需人工破碎，入料更方便。

4.模头切粒  
模头结构：C型夾緊，可掀式，清理方便。（国内其他厂家采用8个
螺丝锁紧装置，拆卸清理，换料，极其不方便。并且模头不能180
度打开，清理模头时候，容易烫伤工人。

5.配备震动筛选机，大小喂料筛选，喂料品相。
6.金属粉末造粒机设有快速拆取螺杆装置，可快速抽出螺杆进行清理，是企业经常变换配方生产的*设备。
7.可搭配提升机上料，减少人工操作。