mvr蒸发器

MVR蒸发器系列

工作原理：

MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。
具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。
由于二次蒸汽的潜热得到充分利用，和传统的蒸发器相比较，MVR蒸发器具有以下优点：
（1）节能效果非常显著，由于*循环使用了二次蒸汽的潜能，从而大大减少了能源的消耗；
（2）不需要鲜蒸汽加热，只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行；
（3) 由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且无需循环冷却水；
（4）占地面积少，操作人员少，配套的公用工程项目少；
（5）操作更加稳定可靠，全系统可做成组态控制，高度自动化；
（6）在30-100摄氏度的范围内任意设定蒸发温度，特别适合有热敏性质的物料的浓缩或结晶，并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水，大大节省投资强度。
                   
主要特点：

1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h
2、正常运行时该系统只用电，不用蒸汽，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，运行费用低。
3、是目前zui节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。
4、结构紧凑，占地面积小。
5、设备通过PLC控制实现自动运行，能够*连续稳定运行。

应用范围：
mvr蒸发器广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理。