成都污水处理设备

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成都污水处理设备池壁、池内隔墙钢筋绑扎

1、池壁的垂直钢筋每段不宜超过4m（钢筋直径≤12mm）或6m（直径＞12mm）,水平钢筋不宜超过10米，以利绑扎。

2、墙、壁的钢筋在底板钢筋绑扎之后，立模之前进行。先绑扎池壁四角附近立筋，吊正加固后，在水平筋上划线，绑扎中间部分立筋。加固筋可呈八字绑扎在池角附近的立筋上，池壁钢筋绑扎完毕。立模之前拆除加固钢筋。

3、墙、壁双层钢筋网的排距应用撑铁固定，撑铁间距1m，相互错开排列扎牢。

4、墙、壁钢筋弯头朝内，不得垂直朝上（下），绑扎扣应向内弯曲，不应占用保护层的厚度。

5、墙、壁钢筋绑架扎完毕，立模之前要在内外钢筋网节点上绑扎保护层垫块，垫块间距1m,上下错开排列扎牢。

6、墙、壁水平钢筋可随仓位分层先后绑扎，在上一仓浇筑的砼终凝后，将立筋上的水泥浆用钢筋丝刷清除，调整复位后，再绑扎本仓位的水平钢筋 。

7、现浇池顶盖的钢筋绑扎之前应在底模上弹墨线控制钢筋位置，绑扎要求同池底板钢筋。

成都污水处理设备安全生产责任制度

1) 各级施工管理人员必须牢固树立安全*思想，坚持管施工必须管安全的原则。

2) 项目为安全*责任人，负责安全生产的全面，指挥和协调。

3) 各作业队负责人，为本单位安全生产*责任人，对项目负责，定期报告工作，负责单位的安全、全面、督促、检查、落实各项安全工作。

4) 项目部专职安全员，在项目下负责工程安全生产日常工作，督促、检查所属各专业施工单位安全生产工作，对安全隐患发出整改指令。

5) 各作业队专职安全员，在作业队负责人下，负责本单位的安全生产工作，检查施工现场安全情况，协调各作业班组间的安全工作。

6) 班组设不脱产安全员，负责本班组的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全检查。

7) 项目部质量安全部及作业队各级干部在各自的工作范围内抓好安全工作。

正常操作运行

由于污水处理是利用微生物的合成、分解、反应作用,因此微生物培养直接影响整个处理系统的效果,生活污水其可生化性好,培养相对比较容易,具体步骤如下：

1、按正常操作步骤注满接触池。

2、启动风机,对池内污水进行曝气充氧连续运行6-8小时、停止3-5小时,排掉1/3上清液。

3、重新进水,继续曝气充氧6-8小时,停止3-5小时。

4、如此往复运行,每天进水时间相对延长,经过7-15天后,池内出现明显絮状体或上清液透明时,表明生物菌基本培养成功。

5、同时也可观察接触池内填料情况,如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜,此时出水清晰,感观较好,此时微生物驯化基本完成,设备可转入正常运转。

6、微生物的驯化需较长时间,如有现成的活性污泥,则尽量用现成的活性污泥,这样可加快生物膜的形成。

自控设计

现场控制站主要由可编程控制器（PLC）、控制器柜及柜内附属设备组成。污水处理系统内仪表系统由各种传感器和变送器组成。变送器的标准直流信号（或电压信号）首先送至现场PLC。

工艺设备的控制分为两级:

*级是PLC根据预定控制程序和现场实际情况，实行自动控制，无需人为干预 (自动)；

第二级就是手动控制，当把相应控制柜上的“手动/自动"选择开关打到“手动"时，各设备实现手动操作。手动控制优先级zui高，此时，PLC控制被屏蔽，现场设备可在就地控制箱或控制柜上实现开、停等人工操作。此种模式主要是用在设备安装阶段的单台调试或PLC故障时的操作。

采用全自动可编程序控制系统，该系统特点是：

（1）设全自动控制及手动控制功能。

（2）水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。

（3）进水泵低水位停止，高水位启动，超警戒水位提供报警信号。

（4）设备停止工作2小时以上，为保持生物膜的活性，风机能定时间歇运行。

（5）设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警。

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