出口超滤膜UF4046

出口超滤膜UF4046超滤膜组件

型号

出口超滤膜UF4046一体式

膜组件初始产水量（M3/h)

1.5

建议设计产水流量（M3/h)

0.5

膜面积通量（L/m2/h)

40～180

产水浊度（进水＜70NTU）

＜0.1

产水污染指数（SDI）

＜1 （进水＜25NTU）

膜组件几何尺寸 （mm)

φ113×1164

膜丝类型

内压式中空纤维丝

中空膜丝材质

PES

膜结构特征

合金亲水性双致密层

膜组件封胶材料

食品级环氧树脂

截流分子量（MWCO）

30000~100000

公称有效膜面积（M2）

4

中空纤维丝数量（根）

1100

中空纤维丝内/外径（mm)

0.8/1.2 (1.0/1.6)

膜丝组件进/出口径（mm)

D32/D32

工艺特点：采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。zui适于处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大。

以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的zui小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时，则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm；超滤膜(UF)为0.001～0.02μm；反渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。由此可知，超滤膜zui适于处理溶液中溶质的分离和增浓，或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术，即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。孔的控制因素较多，如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。超滤膜一般为高分子分离膜，用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。

超滤膜的应用十分广泛,食品工业、制药工业等，可以作为药物、果汁、乳品等的浓缩提纯，纯净水、矿泉水净化等，超滤设备具有过滤效果好，出水量大，稳定性强等特点。

系统特点

1、超滤膜元件采用世界*膜公司产品，确保了客户得到目前世界上的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。

2、系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。

3、处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，*避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。

4、系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。

5、系统工艺设计*，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。

6、系统制作材质采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。

7、控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合世佳*的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统*稳定运行。

膜必须进行定期清洗，以保持一定的膜透过通量，并延长膜的寿命。清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。通常和反渗透相类似，即先以水力清洗，而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗，例如对电涂材料可以选用含离子的增溶剂，对水溶性有机涂料可以用“桥键”型溶剂。食品工业中蛋白质沉淀可以用朊酶溶剂或磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂。膜表面由无机盐形成的沉淀可用EDTA之类的螯合剂或酸、碱加以溶解。对于不同的膜组件，可以选用不同的清洗方法，如管式组件可以用海绵球进行机械清洗，中空纤维式组件可以用反向冲洗等。对于食品工业用膜还需进行消毒处理（用NaOH和H2O2等）。

物理方法是利用器械的力拿清除膜表面的污染物，没有任何化学反应，所以比较简单，方便，健康。下面简单给大家介绍几种实用的。　　
1、对于一般的膜孔不是特别细小的可拆式的超滤滤芯，可直接拆开用柔软物质一边擦拭一边用清水冲洗。　　
2、用海绵球擦洗，根据膜管直径大小，选择合适的海绵球，利用设备通过膜管进行擦拭清洗，可以反复使用。　　
3、热水冲洗法将水加热到（30-40℃），然后冲洗膜表面，去那些黏稠或者是热溶的杂质效果很好。