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阿奇霉素分散片颗粒包衣的简介和制备方法：该工序的包衣粉由下述组分组成，各组分的重量比为：所述包衣粉的包衣材料为羟丙基甲基纤维素4～7.5、乙基纤维素0.5～1.5、甲基纤维素0.5～1.5、聚乙烯吡咯烷酮0.5～2、聚乙二醇0.5～2中的三种或三种以上；所述的阿奇霉素分散片颗粒包衣的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）包衣液配制：先将80%乙醇加入混浆器中，预先搅拌，缓慢均匀地加入上述包衣材料粉末，制成10%浓度的包衣液，连续搅拌40～50分钟后，即得；或将包衣材料粉末溶解于80％的乙醇中，制成10%浓度的包衣液，过乳化泵研磨后，即可直接使用；（2）制颗粒：将阿奇霉素、填充剂混合，加入羟丙基甲基纤维素乙醇溶液制软材，软材过筛网制湿粒；湿粒干燥，得干颗粒；（3）颗粒包衣设定雾化压力0.08~0.4MPa，喷雾液流量20~120ml/min，喷入包衣液，期间断续开启加热器，保持颗粒温度于30～40℃，喷雾结束后继续干燥20分钟，干颗粒用20目铁丝筛整粒，即得包衣颗粒；（4）分散片的制备?包衣颗粒加入外用崩解剂混合2～5分钟，再加入润滑剂混合5～10分钟，颗粒检测含量计算片重，压片即得分散片。

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三级乳化泵运行原理：
高剪切乳化泵在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的小细度可达0.5um。

CDL2000系列阿奇霉素三级乳化泵的特点：
①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为乳化泵碎区。
 
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三级乳化泵适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。

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