DG6-25*3-锅炉给水泵卧式多级泵-离心泵生产

产品详情

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锅炉给水泵卧式多级泵产品简介

扬程：H=12~1200m,扬程高低是采用调整泵的级数的多少及切割叶轮直径达到。输送介质温度≤90℃（或≤130℃）

转速：N=2900转/分

锅炉给水泵卧式多级泵型号意义
DG25－50×3

DG－单吸、多级锅炉给水泵

25－流量(m/h)

50－泵单级扬程（m）

3－泵级数

40DGⅠ40×3

40－泵进口口径（mm）

DG－单吸、多级锅炉给水泵

40－泵单级扬程（m）

3－泵级数

锅炉给水泵卧式多级泵结构说明
泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接整体，前段吸入口中线与水平垂直，也可呈水平线。后段吐出中线与水平垂直，也可呈水平线。

转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮是根据泵的级数而定。转子由电机驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

DG锅炉给水泵采用滚动轴承，按型号不同而定，均不承受轴向力，泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心球轴承。轴承内用钙基黄油润滑。

泵前段、中段、后段之间密封而均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部件部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已经影响泵的工作和性能时应该予以及时更换。

DG泵采用填料密封或机械密封，在使用时，填料及机械密封的位置安防要正确，填料及机械密封的松紧程度必须适当，以流体能一滴一滴渗出为宜。

DG型卧式多级锅炉给水泵是河北高泰泵业有限公司根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了使用的高效节能产品的水力模型，因此DG型锅炉给水泵效率高、性能范围广，更好地满足了使用者的要求。用于代替老型号的GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型号的泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，DG锅炉泵广泛用于石油化工，热水循环、环保产业、纯净水输送等行业.

DG给水泵参数表：

型号	流量	扬程	转速	轴功率	配带电动机		效率	必需汽蚀余量	叶轮名义直径	泵口径		泵重	性能曲线
	Q	H	n	Pa	功率	型号	η	必需汽蚀余量	叶轮名义直径	进口	出口
	m3/h	m	r/min	kW	kW	型号	%	m	mm	mm	mm
DG20-35×3	16.3 20 23	110 105 100	2980	8.88 9.87 10.62	15	Y160M2-2	55 58 89	2.8 3 3.3	165	65	65	197
DG20-35×4	16.3 20 23	147 140 134	2980	11.87 13.16 14.23	18.5	Y160L-2	55 58 89	2.8 3 3.3	165	65	65	210
DG20-35×5	16.3 20 23	183 175 167	2980	14.78 16.45 17.73	22	Y180M-2	55 58 89	2.8 3 3.3	165	65	65	222
DG20-35×6	16.3 20 23	220 210 200	2980	17.76 19.74 21.24	30	Y200L1-2	55 58 89	2.8 3 3.3	165	65	65	234
DG20-35×7	16.3 20 23	256 245 234	2980	20.67 23.03 24.85	30	Y200L1-2	55 58 89	2.8 3 3.3	165	65	65	247
DG20-35×8	16.3 20 23	293 280 267	2980	23.66 26.32 28.35	37	Y200L2-2	55 58 89	2.8 3 3.3	165	65	65	259
DG20-35×9	16.3 20 23	330 315 300	2980	26.65 29.61 31.58	37	Y200L2-2	55 58 89	2.8 3 3.3	165	65	65	272
DG20-35×10	16.3 20 23	366 350 334	2980	29.55 32.89 35.46	45	Y225M-2	55 58 89	2.8 3 3.3	165	65	65	284
DG25-35×3	20 25 30	114 105 93	2980	10.9 11.71 13.09	15	Y160M2-2	57 61 58	2.7 3 3.3	175	65	65	243
DG25-35×4	20 25 30	152 140 124	2980	14.54 15.62 17.46	22	Y180M-2	57 61 58	2.7 3 3.3	175	65	65	267
DG25-35×5	20 25 30	190 175 155	2980	18.17 19.52 21.82	30	Y200L1-2	57 61 58	2.7 3 3.3	175	65	65	291
DG25-35×6	20 25 30	228 210 185	2980	21.8 23.42 26.04	30	Y200L1-2	57 61 58	2.7 3 3.3	175	65	65	315
DG25-35×7	20 25 30	266 245 217	2980	25.44 28.74 30.55	37	Y200L2-2	57 61 58	2.7 3 3.3	175	65	65	339
DG25-35×8	20 25 30	304 280 248	2980	29.07 31.23 34.92	37	Y200L2-2	57 61 58	2.7 3 3.3	175	65	65	363
DG25-35×9	20 25 30	342 315 279	2980	32.71 35.14 39.28	45	Y225M-2	57 61 58	2.7 3 3.3	175	65	65	387
DG25-35×10	20 25 30	380 350 310	2980	36.34 39.04 43.64	55	Y250M-2	57 61 58	2.7 3 3.3	175	65	65	411
DG42-45×3	25 42 50	158 135 120	2980	20.28 25.74 27.24	30	Y200L1-2	53 60 60	2 2.4 2.8	275	80	80	201
DG42-45×4	25 42 50	210 180 160	2980	26.96 34.32 36.31	45	Y225M-2	53 60 60	2 2.4 2.8	275	80	80	219
DG42-45×5	25 42 50	262 225 200	2980	33.63 42.9 45.39	55	Y250M-2	53 60 60	2 2.4 2.8	275	80	80	237
DG42-45×6	25 42 50	315 270 240	2980	40.44 51.49 54.47	75	Y280S-2	53 60 60	2 2.4 2.8	275	80	80	254

型号	流量	扬程	转速	轴功率	配带电动机		效率	必需汽蚀余量	叶轮名义直径	泵口径		泵重	性能曲线
	Q	H	n	Pa	功率	型号	η	必需汽蚀余量	叶轮名义直径	进口	出口
	m3/h	m	r/min	kW	kW	型号	%	m	mm	mm	mm
DG42-45×7	25 42 50	368 315 280	2980	47.24 60 62.54	75	Y280S-2	53 60 60	2 2.4 2.8	275	80	80	272
DG42-45×8	25 42 50	420 360 320	2980	53.91 68.65 72.6	90	Y280M-2	53 60 60	2 2.4 2.8	275	80	80	290
DG42-45×9	25 42 50	473 405 360	2980	60.72 77.23 80.41	90	Y280M-2	53 60 60	2 2.4 2.8	275	80	80	307
DG42-45×10	25 42 50	525 450 400	2980	67.4 85.81 89.35	110	Y315S-2	53 60 60	2 2.4 2.8	275	80	80	325
DG78-45×3	47 78 90	145 135 127.8	2980	35.03 41.57 44.12	55	Y250M-2	53 69 71	4	195	100	100	242.6
DG78-45×4	47 78 90	194 180 170.4	2980	46.87 55.42 58.82	75	Y280S-2	53 69 71	4	195	100	100	267.8
DG78-45×5	47 78 90	242 225 213	2980	58.46 69.28 73.53	90	Y280M-2	53 69 71	4	195	100	100	293
DG78-45×6	47 78 90	290 270 255.6	2980	70.06 83.13 88.24	90	Y280M-2	53 69 71	4	195	100	100	318.2
DG78-45×7	47 78 90	340 315 298.2	2980	82.14 97 102.19	110	Y315S-2	53 69 71	4	195	100	100	343.4
DG78-45×8	47 78 90	388 360 340.8	2980	93.73 110.8 117.65	132	Y315M1-2	53 69 71	4	195	100	100	368.6
DG78-45×9	47 78 90	436 405 383.4	2980	105.3 124.7 132.35	160	Y315M2-2	53 69 71	4	195	100	100	393.8
DG78-45×10	47 78 90	485 450 426	2980	117.17 138.6 147.1	160	Y315M2-2	53 69 71	4	195	100	100	419
DG5-27×3	3 5 8	84 81 75	2980	3.1 3.45 4.08	7.5	Y132S2-2	22 32 40	2.8	150	40	32	175
DG5-27×4	3 5 8	112 108 100	2980	4.14 4.6 5.44	7.5	Y132S2-2	22 32 40	2.8	150	40	32	185
DG5-27×5	3 5 8	140 135 125	2980	5.17 5.75 6.8	11	Y160M1-2	22 32 40	2.8	150	40	32	195
DG5-27×6	3 5 8	168 162 150	2980	6.21 6.9 8.16	11	Y160M1-2	22 32 40	2.8	150	40	32	205
DG5-27×7	3 5 8	196 189 175	2980	7.25 8.05 9.5	11	Y160M1-2	22 32 40	2.8	150	40	32	215
DG5-27×8	3 5 8	224 216 200	2980	8.29 9.2 10.88	15	Y160M2-2	22 32 40	2.8	150	40	32	225

多级泵与单级泵的zui大区别在于多级泵有多个叶轮，泵之所以能够输送液体是因为叶轮在高速旋转时所产生的离心力使叶轮上下之间差生压力差，叶轮上方产生正压叶轮底部产生负压，因此泵在运行时产生的负压能够*的将水吸入泵体并通过离心力将让水经过叶轮流道甩出形成正压，由于单级泵只有一个叶轮，所以局限于能效问题所以单级泵zui大扬程只能做到150左右，因为如果再做大，不但泵体、叶轮及其组件尺寸需要加大，电机功率同样需要增加，因此占地面积和价格也会相应增加更多，所以zui初的解决方案是用几台单级泵串联来解决高扬程输送问题，但是随着水泵行业的发展，这种既占地方又浪费空间并且费用不断增加的方案已经被历史淘汰，基于以上原因多级泵被开发出来并受到了广大用户的*好评，由于多级泵是多个叶轮同时工作，所以多级泵的压力是由各个叶轮之间逐级递增，也就是说每一个叶轮相当于一台单级泵，而压力也就是它的扬程也是由每一个叶轮的单级扬程相加而来，因此多级泵在使用更高效节能，同样的功率的情况下，多级泵所输出的压力要比单级泵压力高得多，多级泵的扬程目前已经可以达到数百上千米。

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