产品详情
电子除垢器点产品简介
电子水处理技术是当今水工业的一门的,具有广阔的应用前景。电子水处理技术既能防垢又可除垢,具有 的杀菌、灭藻功能,毫*,节能节水,适用水质范围广,易于安装、便于管理、运行费用低。广泛应用于工
业和民用的冷却水系统、空调系统、热交换系统、制冷系统、冷凝器、热水器和冷系统的水处理。电子水处理技术是利用物理法使水处理设备产生压静电场,对被处理水质进行处理,使处理过的水具备除垢、防垢、杀菌、灭藻、缓蚀的功能。
工作原理
电子水处理器由水处理器本体和智能控制系统两部分组成。当接通220V 50Hz电源时智能控制系统即自动转换提供给本体能量,使阴阳的环状空间形成压静电场(低压电子场),被处理的水质流经环状空间时在静电场(电子场)的作用下,
水分子的偶矩增大,并按正负取向有序的连续排列。
这种被处理过的水具有以下几大功能:
防 垢:当水中含有溶解盐类,这些盐类的正负离子将被水偶子包围,也将按正负顺序排列于偶子群中,不能自由运动,
不能靠近器壁,从而防止了水垢的生成;
除 垢:增大了偶矩的水分子与盐类正负离子的水合能力增,更容易与器壁上的垢分子水合,使原有的老垢龟裂,疏松,
逐渐溶解和脱落;
杀菌灭藻:水在静电场的激化作用下产生大量的“白杂”杀电子,这些“白杂”杀电子被O2吸收后易生成O2和H2O2等物质使
微生物细胞壁破裂,原生质流出而死亡。
设备结构尺寸图
电子除垢器点型号参数表
工作参数表
工作压力:1.0Mpa/1.6Mpa
适用水质总硬度:<700mg/L(以CaCO3计)
适用水温:<105℃
工作方式:常年连续运行
处理:防垢率>95,除垢率>95,
杀菌率>97,灭藻率达97,腐蚀率<0.125mm
电源:交流220伏 50Hz
局部阻力系数:0.8~1.1
流速:0~10m/s
范围 :2000M以内
连接方式:法兰连接
应用域
1.自来水 2.冷却水 3.冷冻水 4.生活热水 5.工业用水 6.地表水 7.地下水 8.游泳池-
功能
广谱感应水处理器又名变频电子除垢仪,光谱感应水处理器,电磁感应水处理器,电子感应水处理器。具有以下功能:
防垢
振荡磁场中形成的微小晶粒,无表面电荷,悬浮在水中而不是粘附在管壁上。自由水分子包围在未形成微晶粒的成垢离子周围,阻碍成垢离子吸附在管壁上。
除垢
水分子团密度小、体积大;自由水分子密度大、体积小,容易渗透到垢的内部。一段时间后,渗透到垢缝隙中的自由水分子恢复成水分子团,体积增大,使垢体膨胀松动。
抑菌抑藻
振荡磁场在水中产生紊流波,冲击细胞赖以生存的环境条件使其丧失生存能力。随着水垢的去除,避免了菌藻在垢下的滋生。
阻锈防腐
水垢被溶解和分散,微生物生存的温床被拆除,避免了微生物垢下腐蚀。自由水分子把溶解氧包围,设备腐蚀倾向大大减弱,容易生成具有耐腐蚀力的Fe3O4保护膜。
外界提供一个电流,通过单片机控制盒把这个普通的电流变频成为脉冲电流,在传送到缠绕在管道上的线圈,线圈感应出振荡磁场。磁场以预先设计的频率扫过水流,使管道内水分子产生共振,把氢键缔合的水分子团变成单个的性水分子,提了水的活化性,这些微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢,使水中的Ca、Mg和CO3互相碰撞,形成松软的文石晶体,由于这些晶体表面没有电荷,不再吸附在管壁上或设备上,从而达到除垢、防垢的目的。
广谱感应水处理器控制方式
广谱感应水处理器由处理器主机与信号电缆两个部分组成,主机用于产生一系列经过处理的全频复合振荡波,信号电缆缠绕于需要受处理的水体管道外壁,复合振荡波信号经过缠绕于管道外壁的信号电缆而在管道内部形成一个与复合振荡波同步的复合磁场,使得流经该段管道的水体均要受到复合磁场的作用。
技术参数
外壳 | 米色ABS外壳,防护等级IP65()可选更防护等级IP67及防爆型(EExd IIB T6和EExd IIC T6) |
供电电源 | 经济型PECRE系列:220VAC±10 50/60Hz,110VAC 50/60Hz 加型PECRQ系列:220VAC±10 50/60Hz,110VAC 50/60Hz |
环境温度限制 | -20~60℃ |
环境相对湿度限制 | 不超过80 |
管道外壁温度 | 普通电缆低于70℃,温电缆可根据用户要求订做 |
PDCRQ型远程监测 | 光电耦合输出,26型以下为5V/60mA开关信号,其他为12V/100mA |
使用寿命 | LJCRE主机设计寿命在15年以上,LJCRQ主机设计寿命在20年以上 |
从线圈缠绕处到换热(冷却)设备距离 | 3km以上,因温度、泵、阀门及管道情况而不同 |
适用管径范围 | 从公称通径15mm至1500mm,更大公称通径需订做 |
输出性 | 广谱变频方波1—21.5Hz;PDCRE型输出电流无液晶显示;LJCRQ型输出电流带液晶显示,输出信号度 |
广谱感应水处理器型号规格
主机型号 | 公称通径(mm) | 经济型功率(W) | 加型功率(W) |
14 | 50 | 8 |
|
16 | 65 | 9 | |
18 | 80 | 12 | |
20 | 100 | 15 | 17 |
22 | 125 | 18 | 20 |
24 | 150 | 25 | 27 |
26 | 200 | 28 | 30 |
28 | 250 | 32 | 34 |
30 | 300 | 35 | 37 |
32 | 350 | 41 | 43 |
34 | 400 | 45 | 47 |
36 | 500 | 50 | 52 |
38 | 600 | 64 | 66 |
40 | 700 | 70 | 100 |
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