产品详情
平流式气浮机
简介
平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备,能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质,是污水前期处理的主要设备。本设备主要适用于处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水,于机械、化工、轻纺、交通、食品餐饮等行业,别适用于:油田钻井污水、油田回注水、炼油污水的处理。本机主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过机组合设计而成。具工艺简单、适应性广、、运输便捷、操作容易、可靠的点。对油水分离,悬浮物、COD、BOD的去除很好的效果,一般废水经处理后都能达到放规准。
平流式气浮机
结构特点:
设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶泵、空压机、溶罐、长方形箱体、浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶罐产生泡细小,粒径为20-40um,粘附絮凝物牢固,能够达到良好的浮效果;
2.絮凝剂使用量少,成本降低;
3.操作规程易于掌握,水质水量易于控制,管理简单。
4.设反冲洗系统,释放器不易堵塞。
工作原理:
溶罐产生溶水,溶水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空从水中释放出来,形成20-40um的微小细泡,微泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备刮板系统,将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
使用范围:
1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物,如:石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理;
2.用于回收用物质,如:造纸白水中细小纤维的收集。
主要结构
进水区
进水区也是平流沉淀池的混合反应区,原水与混凝剂在此混合,并起反应,形成絮凝体,然后进入沉淀池,此外由于断面突然扩大,流速骤降,絮凝体藉自重而不断沉降。进水区就是为了防止水流干扰,使进水均匀的分布在沉淀池的整个断面,并使流速不致太大,以免破碎。
沉淀区
沉淀区的是使悬浮物沉降。
出水区
沉淀后的水应从出水区均匀,不能跑“矾花”。
存泥泥区
存泥区是为存积下沉的泥,另一方面是供泥用。为了泥,沉淀池底部可采用斗形底,可采取穿孔泥和机械虹吸泥等形式。
产品优缺点
优点
1、小不限,沉淀效果好。
2、对水量和温度变化的适应。
3、平面布置紧凑,,造价低。
缺点
1、进、出水配水不易均匀。
2、多斗泥时,每个斗均需设置手动操作,工作繁杂,采用机械刮泥时容易锈蚀。
设计要点
1、混凝沉淀时,出水浊度宜<10mg/L,殊情况≤15mg/L。
2、池数或分隔数一般不少于2。
3、沉淀时间一般为1.0~3.0h,当处理低温低浊水或高浊度水时可适当延长。
4、沉淀池内平均水平流速一般为10~25mm/s。
5、效水深一般为3.0~3.5m,高为0.3~0.5m。
6、池的长宽比应≥4,每隔宽度间距一般采用3~8m,大为15m,当采用虹吸式或泵吸式行车机械泥时,池子分格宽度还应结合桁架的宽度(8、10、12、14、16、18、20m)。
7、池长深比应≥10。
8、进水区采用穿孔花墙配水时,穿孔墙距进水墙的距离应≥1~2m,同时在沉淀面以上0.3~0.5m处至池底部分的墙不设孔眼。
9、采用穿孔墙配水集水,溢流率可采用500m3/(m•d)。
10、池泄空时间一般≤6h。
11、一般为4000~15000,一般为1×10-4~1×10-5。
前准备和检查:
1.1检查进水泵、溶泵、空压机的正常与否,马达的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车,检查其传动部份是否正常;牙箱油位不足时要加够;刮板是否灵活;行车速度是否正常;触点开关是否灵敏;电线放是否正常;
1.2 按要求配备好混凝剂,检查投药计量装置是否正常。
1.3 检查各阀门的性能,压力表的正常与否。
1.4 启动空压机,关上出阀,待升压后,打开储鼓的水阀,完水后继续升压,检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机,如不停,必须调好压力触点开关,使其达压自动停机。然后打开出阀降压,视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。
1.5 检查好释放器,使其呈完好和畅通。
1.6 启动空压机让溶缸进,随后启动溶泵向溶罐进水,控制进水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一处。待罐中升压,同时控制调好空压机出管路上的阀门,使其出压力稳定在0.4MPa处左右。
启动:
1 向溶罐供、送水。控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2 启动浮池进水泵,控制好送水量和混凝剂,絮凝剂的投加量。
3 打开溶罐的出水阀,控制好释水量。
4 控制好浮池水位,不让其浮渣溢流出。
5 待浮渣积到一定厚度时,适当提高浮渣液位,让浮渣稍微些溢流时,启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后,停刮渣器,适当降些水位,再让其积渣到一定厚度,进行周期地刮渣。
中的管理
3. 1经常检查溶罐水位压力,并随时控制调节好。
3.2 经常观察分析浮效果,检查调节好进水量和混凝剂,絮凝剂及投加量。并及时作好药剂的溶解,备好药料。
3.3经常观察浮池面的浮渣、水位、释放效果,作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时污。
3.4 经常注意水泵,空压机的声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。空压机要每班一次将鼓的积水尽。
3.5 按规定作好机台、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶罐水位、压力、刮渣等的日志记录。
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