CYZ-A-CYZ-A直联式防爆自吸泵-自吸泵生产

产品详情

一、直联式防爆自吸泵产品概述

本单位生产的自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化,吸收,改进后研制而成的产品,自吸式离心油泵适用于石油行业,陆地油库,油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵,舱底泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油,煤油,柴油,航煤等石油产品和海水,清水,介质温度-20℃-80℃,如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可适用于化工,制药,酿造,电镀,印染,造纸,电力矿山等,是一种高效节能油泵。

二、CYZ-A直联式防爆自吸泵产品特点

1、CYZ-A自吸油泵具有结构简单,操作方便,运行平稳,维护容易,效率高,寿命长,并具有其它泵所不具有的自吸功能等特点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。具有“一次引流,终身自吸”功能,用于油轮或船用油泵时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。
2、CYZ-A自吸油泵是选用优质材料精作而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需要安装底阀因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

三、自吸油泵工作条件
流量: 3～500m 3 /h
扬程：10～80m
工作温度：-15℃ ～ 120℃
环境温度：≤ 40℃ 转速：1450/2900r/min
材质：铸铁,不锈钢
密封：耐腐机械密封

四、自吸油泵结构图

序号	部件名称	序号	部件名称
1	进口接管	5	叶轮
2	进口单向阀	6	机械密封
3	出水接管	7	轴承座
4	泵体	8	泵轴

五、CYZ-A直联式防爆自吸泵性能参数表

型号	流量		扬程	吸程	转速	功率
型号	m3/h	L/S	m	m	r/min	轴功率	电机功率
25CYZ-A-20	3.2	0.9	20	6.5	2900	0.46	0.75
25CYZ-A-32	3.2	0.9	32	6.5	2900	0.8	1.1
40CYZ-A-20	6.3	1.8	20	6.5	2900	0.87	1.1
40CYZ-A-40	10	2.8	40	6.5	2900	2.7	4
50CYZ-A-12	15	4.2	12	6.5	2900	1.1	1.5
50CYZ-A-20	18	5	20	6.5	2900	1.8	2.2
50CYZ-A-30	20	5.6	30	6.5	2900	2.6	4
50CYZ-A-35	14	3.9	35	6.5	2900	2.7	4
50CYZ-A-40	10	2.8	40	6.5	2900	2.7	4
50CYZ-A-50	12.5	3.5	50	6.5	2900	4.3	5.5
50CYZ-A-60	15	4.2	60	6.5	2900	6.2	7.5
50CYZ-A-75	20	5.6	75	6.5	2900	9.8	11
65CYZ-A-15	30	8.3	15	6.5	2900	1.9	3
65CYZ-A-32	25	6.9	32	6	2900	4.4	5.5
80CYZ-A-13	35	9.7	13	6	2900	1.9	3
80CYZ-A-17	43	12	17	6	2900	3.1	4
80CYZ-A-22	40	11.1	22	6	2900	4.4	5.5
80CYZ-A-25	50	13.9	25	6	2900	5.2	7.5
80CYZ-A-32	50	13.9	32	6	2900	6.8	7.5
80CYZ-A-55	60	16.7	55	6	2900	15	18.5
80CYZ-A-70	60	16.7	70	6	2900	20.1	22
100CYZ-A-20	100	27.8	20	6	2900	7.8	11
100CY40Z-A-40	100	27.8	40	6	2900	16.3	22
100CYZ-A-40A	100	27.8	40	6	2900	18.5	22
100CYZ-A-65	100	27.8	65	6	2900	27.7	30
100CYZ-A-75	70	19.4	75	6	2900	24.2	30
150CYZ-A-55	170	47.2	55	5	2900	39.2	45
150CYZ-A-65	170	47.2	65	5	2900	46.3	55
150CYZ-A-65A	170	47.2	65	5	1450	49.8	55
150CYZ-A-80	160	44.4	80	5	1450	53.6	55
200CYZ-A-32	400	111.1	32	5	1450	52.1	55
200CYZ-A-63	280	77.8	63	5	1450	73.9	90

六、CYZ-A自吸油泵性能曲线图

七、CYZ-A直联式防爆自吸泵正常运转中泄漏原因主要有：
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
6、环境温度急剧变化；
7、工况频繁变化或调整；
8、突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。